[发明专利]一种切削加工刀具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种切削加工刀具，其包括刀柄和刀片，所述刀柄上设有安装缺口，所述刀片的中部设有安装孔，所述刀片通过所述安装孔固定在所述安装缺口中；所述刀片的刀尖部位设有第一通孔，所述安装缺口的底部设有与所述第一通孔连通的第一盲孔，所述刀柄上还设有与所述第一盲孔连通的第二盲孔，所述第二盲孔用于连接气动快速接头。本发明的刀具采用微量润滑冷却方式进行切削加工能够使得润滑油雾有效地进入切削区域，加工效果好。

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，具体涉及一种切削加工刀具及其使用方法。

背景技术

微量润滑技术(MQL)是指将压缩气体与极微量润滑液混合汽化后，喷射到加工区，对刀具和工件之间的加工部位进行有效润滑的一种切削冷却润滑方法。MQL可以大大减少“刀具-工件”和“刀具-切屑”之间的摩擦，起到抑制温升、降低刀具磨损、防止粘连和提高工件加工质量的作用。MQL使用的润滑液很少，而效果却十分显著，既提高了工效，又不会对环境造成污染。而且MQL技术只要使用得当，加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的，避免了后期的处理，清洁的切屑经过压缩还可以回收使用，完全不污染环境，故又称之为准干式切削。

近年来，人们对环境的保护意识不断提高，在生产过程中提倡清洁无污染的绿色生产方式。在机加工领域传统的切削润滑方式主要有润滑油、乳化液、纯水等；但这些都是“大水漫灌”式的冷却润滑方式，润滑剂利用率低、污染严重。其中，携带大量润滑剂的切屑是污染的主要输出，处理切屑的费用也成为企业生产成本中的一项重要支出。针对上述问题，“滴灌”式的MQL冷却润滑方式逐渐受到大家的关注。相比传统的冷却润滑方式，MQL的润滑剂使用量远低于前者，润滑剂的利用率也远高于前者。

但是，传统的MQL在实际运用过程中存在许多问题，包括：①难以在高温切削中应用，外喷式的雾状油液容易过早的挥发，从而导致几乎没有油雾能进入到切削区域，进而使得MQL失效。②油雾喷射的范围大，但真正到达切削区域的油雾只有很小一部分，对切屑区域的润滑效果有限。③在实际加工过程(如车削)中，气流很容易喷射到切屑表面上，增大了切屑与前刀面的接触压力和接触长度。④在实际加工过程中噪声问题也很突出。因此，现有的微量润滑技术(MQL)有待改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中采用微量润滑技术切削加工所存在的油雾能难以进入到切削区域而使得微量润滑冷却失效的问题，提供一种切削加工刀具，利用该刀具采用微量润滑冷却方式进行切削加工能够使得润滑油雾有效地进入切削区域，加工效果好。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种切削加工刀具，其包括刀柄和刀片，所述刀柄上设有安装缺口，所述刀片的中部设有安装孔，所述刀片通过所述安装孔固定在所述安装缺口中；所述刀片的刀尖部位设有第一通孔，所述安装缺口的底部设有与所述第一通孔连通的第一盲孔，所述刀柄上还设有与所述第一盲孔连通的第二盲孔，所述第二盲孔用于连接气动快速接头。

进一步的，所述第二盲孔由所述刀柄的背面穿入所述刀柄的内部与所述第一盲孔连通。

进一步的，所述第二盲孔的内壁设有连接螺纹。

进一步的，所述安装缺口的底部在第一盲孔位置还设有第一沉头孔，所述第一沉头孔的孔径大于所述第一盲孔的孔径；还包括密封圈，所述密封圈装配在所述第一沉头孔中。

进一步的，所述刀片在第一通孔位置还设有第二沉头孔，所述第二沉头孔的孔径大于所述第一通孔的孔径，所述密封圈置于所述第一沉头孔和第二沉头孔中。

进一步的，所述切削加工刀具还包括垫块，所述安装缺口由下至上依次固定所述垫块、所述刀片。

进一步的，所述垫块设有第二通孔，所述第二通孔连通所述第一通孔和所述第一盲孔。