[发明专利]一种可防止工件表面出现毛刺的铸造装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种可防止工件表面出现毛刺的铸造装置及其使用方法，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一箱体，所述第一箱体的上表面安装有气泵，所述第一箱体的内侧壁固定连接有模具箱，所述第一箱体的内侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部通过第一轴承转动连接有压板，所述第一管体远离所述气泵的一端分别贯穿所述第一箱体和所述压板的内侧壁，所述第一箱体的上表面通过螺丝螺纹连接有电机，在本装置的使用当中使用者可以通过启动电机，电机的启动会带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动会带动第二齿轮和丝杆进行转动，丝杆的转动会带动压板进行上下位置调整，从而在进行铸造时有效减少工件表面产生毛刺的现象。

技术领域

本发明涉及工件铸造技术领域，具体为一种可防止工件表面出现毛刺的铸造装置及其使用方法。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，例：铜、铁、铝、锡、铅等，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同，在铸造技术中使用具有铸造装置的设备，所述铸造设备特别是用于在由气相产生的压力下进行铸造，该铸造技术特别是用于制造具有高的物理的和机械的特征值的、特别是由轻质金属合金制成的铸件，铸造－熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。

中国公开授权发明：CN210587137U公开了一种高效率的工件铸造装置，其高效率的工件铸造装置，当金属液流入主箱中后，向内推动拉杆，挤压块接反向块通过平齿和齿轮的作用会向中间滑动，单向板反向推动将进料管的开口处堵住，气压使得金属液从输料管进入模具箱中，由于金属液是从模具箱底部进入的，这样就减少了气泡的数量，尽可能的避免了沙眼的产生，单向阀门使得金属液不会从模具箱底端流出，防止金属液产生回流，然而还存在一定问题，其装置虽然可以减少气泡的数量，但是在工件铸造的过程当中，液体金属冷却时表面不平整会产生毛刺的现象，其装置并不能对工具表面的毛刺进行处理，为此，提出一种可防止工件表面出现毛刺的铸造装置及其使用方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可防止工件表面出现毛刺的铸造装置及其使用方法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止工件表面出现毛刺的铸造装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一箱体，所述第一箱体的上表面安装有气泵，所述气泵的进气口连通有第一管体，所述第一箱体的内侧壁固定连接有模具箱，所述第一箱体的内侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部通过第一轴承转动连接有压板，所述第一管体远离所述气泵的一端分别贯穿所述第一箱体和所述压板的内侧壁，所述第一箱体的上表面通过螺丝螺纹连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一箱体的上表面固定连接有L形杆，所述L形杆远离所述第一箱体的一端固定连接有第一环体，所述第一环体的内侧壁通过第二轴承转动连接有第二环体，所述第二环体的下表面固定连接有第二齿轮，所述丝杆的外侧壁螺纹连接于所述第二环体的内侧壁，所述第二齿轮的外侧壁与所述第一齿轮的外侧壁啮合，所述支撑板的上表面通过螺丝螺纹连接有蓄水箱，所述支撑板的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口连通于所述蓄水箱的内侧壁，所述水泵的出水口连通于所述第一箱体的内侧壁，所述水泵的出水口连通有蛇形管，所述蛇形管远离所述水泵的一端贯穿所述第一箱体的内侧壁且连通于所述蓄水箱的内侧壁。

优选的，所述蓄水箱的上表面连通有进水管，所述进水管的内侧壁粘接有滤网。

优选的，所述支撑板的下表面对称固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有板体。