[发明专利]TDI工业废水的资源化处理方法

权利要求书

1.一种TDI工业废水的资源化处理方法，其特征在于，依次包括如下步骤：⑴富含硝酸钠、氯化钠及硫酸钠的混合杂盐废水经预处理单元除去钙镁离子及碳酸氢根；⑵通过分盐单元实现二价盐与一价盐的分离；⑶二价盐经二级纳滤再浓缩使硫酸钠溶液浓度达到9.86%，进入硫酸钠冷冻结晶单元在0℃下进行冷冻结晶，再进入硫酸钠热熔结晶单元进行双效蒸发结晶，干燥后打包得到纯度为99%的硫酸钠；一价盐混合溶液经SWRO反渗透及电渗析再浓缩使氯化钠的浓度达4%，硝酸钠的浓度达9.9%；⑷一价盐混合溶液进入氯化钠蒸发结晶单元进行多效蒸发，使氯化钠结晶析出，并且与硝酸钠溶液分离；析出的氯化钠晶体经过洗盐单元洗涤后，再进行干燥打包得到纯度为98%的氯化钠；⑸硝酸钠溶液进入硝酸钠闪蒸单元中，在抽真空条件下闪蒸降温，先析出一部分硝酸钠后，进入硝酸钠冷却结晶单元冷却至常温使硝酸钠结晶，经过硝酸钠干燥单元干燥后，打包得到纯度为99%的硝酸钠。

2.根据权利要求1所述的TDI工业废水的资源化处理方法，其特征在于：所述氯化钠蒸发结晶单元包括一效、二效与三效盐蒸发单元，多效进料泵的出口与三效盐蒸发单元相连，三效盐蒸发单元的出料通过三效盐转料泵与二效盐蒸发单元相连，二效盐蒸发单元的出料通过二效盐转料泵与一效盐蒸发单元相连；所述一效盐蒸发单元的一效盐分离器下部通过一效盐循环管与一效盐循环泵的入口相连，一效盐循环泵的出口与一效盐蒸发器的管程入口相连，一效盐蒸发器的管程出口与一效盐分离器的进料管相连；所述一效盐循环管上设有沉降分离器，所述沉降分离器的直径与一效盐循环管的直径比为3.5:1，沉降分离器的长径比为1.5：1，所述沉降分离器的顶部出口与闪蒸进料泵的入口相连，闪蒸进料泵的出口与所述硝酸钠闪蒸单元及一效盐循环管相连。

3.根据权利要求2所述的TDI工业废水的资源化处理方法，其特征在于：所述一效盐分离器底部设有盐腿，所述盐腿的底部出口通过粗盐晶浆泵与粗盐稠厚罐的入口相连，所述粗盐稠厚罐的底部出口与粗盐离心机的入口相连，所述粗盐离心机的清液出口及所述粗盐稠厚罐的溢流口均与盐母液罐相连，所述盐母液罐的底部出口通过盐母液泵与闪蒸进料泵的入口相连；所述粗盐离心机的排盐口与洗盐罐相连，所述洗盐罐的底部与洗盐泵的入口相连，所述洗盐泵的出口同时与精盐稠厚罐及所述盐母液罐相连，所述精盐稠厚罐的溢流口与所述洗盐罐相连，所述精盐稠厚罐的底部出口与精盐离心机的入口相连，所述精盐离心机的清液出口与所述洗盐罐相连，所述精盐离心机的精盐出口与氯化钠干燥单元相连。

4.根据权利要求3所述的TDI工业废水的资源化处理方法，其特征在于：所述硝酸钠闪蒸单元包括闪蒸罐，所述闪蒸罐的入口与所述闪蒸进料泵的出口相连，所述闪蒸罐顶部的硝酸钠闪蒸汽管与所述三效盐蒸发单元的三效盐分离器顶部相连，所述闪蒸罐的底部出口与闪蒸出料泵的入口相连；所述硝酸钠冷却结晶单元包括冷却结晶器、冷却换热器和冷却循环泵，所述闪蒸出料泵的出口与所述冷却循环泵的入口相连，所述冷却循环泵的出口与所述冷却换热器的入口相连，所述冷却换热器的出口与所述冷却结晶器的进料管相连，所述冷却结晶器的循环出液口通过冷却循环管与所述冷却循环泵的入口相连；所述冷却结晶器的侧壁下部出口与冷却晶浆泵的入口相连，所述冷却晶浆泵的出口与冷却稠厚罐及所述冷却循环管相连，所述冷却稠厚罐的底部出口与冷却离心机的入口相连，所述冷却离心机的固相出口与硝酸钠干燥单元相连，所述冷却离心机的液相出口与所述冷却结晶器的上部溢流口共同与冷却母液罐的入口相连，所述冷却母液罐的出口通过冷却母液泵与冷却单元母液管及所述冷却循环管相连，所述冷却单元母液管与所述多效进料泵的入口相连。

5.根据权利要求4所述的TDI工业废水的资源化处理方法，其特征在于：所述硝酸钠干燥单元包括振动干燥床，所述冷却离心机的固相出口与所述振动干燥床的进料口相连，所述振动干燥床的热风进口与空气加热器的出口相连，所述振动干燥床的热风出口与旋风除尘器的进风口相连，所述旋风除尘器的底部出料口与所述振动干燥床的出料口共同与硝酸钠打包设备相连，所述旋风除尘器的顶部出风口通过引风机与水膜除尘器的入口相连，所述水膜除尘器的排液口与所述冷却母液罐的入口相连。