[发明专利]一种破泡机

说明书

本发明涉及一种破泡机，其不同之处在于：其包括机架、及设于机架上的至少两个输送线和至少两个破泡单元，破泡单元和输送线一一对应设置，破泡单元分为真空破泡单元和碾压破泡单元；其中，真空破泡单元包括驱动组件、活动支架、真空箱、真空箱导柱和配重组件，驱动组件用于驱动活动支架上下移动，真空箱通过真空箱导柱吊装在活动支架下方且可相对于活动支架上下移动，配重组件包括配重块、链轮、及啮合于链轮上的配重块链条，链轮通过水平延伸的轮轴连接于机架上且位于真空箱上方，配重块链条的一端与配重块固定、另一端与真空箱固定。本发明适用范围广，工作效率高，安全性能高，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及破泡机领域。

背景技术

汽车发泡产品在生产完成时，由于生产中的产品特性，在脱模发泡后的发泡产品中存在大量的密闭气体团，使得产品质地硬化，缺少弹性。因此，需要对发泡产品进行破泡处理，使得发泡产品内部的泡沫孔破开相通，从而使发泡产品透气且增加其弹性，同时，增加产品透气性。现有技术中最常用的破泡方式为物理破泡，物理破泡一般采用抽真空或挤压方式破泡，而现有装置中多采用真空破泡或碾压破泡中的单一方式进行，而由于有些汽车发泡产品比如有部分坐垫带有金属骨架，只能采用真空涨破方式，才能够达到破泡效果。因此现有设备不能很好地同时适用于多种发泡产品的生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种破泡机，适用范围广，工作效率高，安全性能高，使用寿命长。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种破泡机，其不同之处在于：其包括机架、及设于机架上的至少两个输送线和至少两个破泡单元，所述破泡单元和所述输送线一一对应设置，所述破泡单元分为真空破泡单元和碾压破泡单元；其中，所述真空破泡单元包括驱动组件、活动支架、真空箱、真空箱导柱和配重组件，所述驱动组件用于驱动所述活动支架上下移动，所述真空箱通过所述真空箱导柱吊装在所述活动支架下方且可相对于所述活动支架上下移动，所述配重组件包括配重块、链轮、及啮合于所述链轮上的配重块链条，所述链轮通过水平延伸的轮轴连接于所述机架上且位于所述真空箱上方，所述配重块链条的一端与所述配重块固定、另一端与所述真空箱固定。

按以上技术方案，所述驱动组件包括依次连接的真空箱提升减速电机、传动轴、转向器及传动丝杆，所述传动丝杆竖直延伸，所述驱动组件还包括与所述传动丝杆配合的丝杆螺母，所述丝杆螺母固定于活动支架上。

按以上技术方案，所述真空箱导柱至少有四个，所述活动支架上对称开设有至少四个竖直贯穿活动支架的第一导向孔，所述第一导向孔与所述真空箱导柱一一对应配合，各所述真空箱导柱的上端分别穿过对应的所述第一导向孔且其上端端部形成有限位块，各所述真空箱导柱的下端固定于真空箱上。

按以上技术方案，所述真空破泡单元还包括真空箱提升链条，所述真空箱提升链条的上端与所述活动支架连接、下端与所述真空箱连接，且所述真空箱提升链条处于松弛状态。

按以上技术方案，所述真空破泡单元还包括活动支架导柱，所述活动支架导柱竖直延伸，且其上下两端分别与所述机架固定，所述活动支架上设置有与所述活动支架导柱配合的第二导向孔。

按以上技术方案，所述真空破泡单元还包括安全栓，所述安全栓包括栓块、栓座和栓体，所述栓块形成于所述活动支架的顶部且竖直向上延伸，所述栓块上开设有水平贯穿其的第一栓孔，所述栓座形成于所述机架上与所述栓块对应位置处，所述栓座上开设有水平延伸的第二栓孔，所述栓体能同时插入所述第一栓孔和第二栓孔内以固定所述活动支架和机架。

按以上技术方案，所述栓座具有适于所述栓块插入的让位槽。

按以上技术方案，所述安全栓还包括锁紧气缸，所述锁紧气缸的缸体与所述栓座固定，所述锁紧气缸的活塞杆与所述栓体固定。