[发明专利]一种振动盘用自动上料机构

说明书

本发明公开了一种振动盘用自动上料机构：包括支架、料槽及铰接于支架的料斗，料槽铰接于料斗的出料口，支架设有料槽气缸，料槽气缸的端部铰接于料槽，料斗还设有挡板，挡板延伸至料槽内，当料槽处于水平状态时，挡板下沿连接料槽的底部。相对于现有技术，本发明可通过控制料槽气缸及端盖气缸实现自动上料，并且可通过料槽水平角度的调整实现进料通道的开启、闭合以及上料角度的调整。当料槽处于水平状态时，能够通过挡板实现对料槽的闭合，当料槽倾斜时能够将挡板开启。在保证挡板处于开启的状态下，本发明也可直接通过单独控制端盖开启、闭合的方式实现上料。

技术领域

本发明涉及上料装置技术领域，具体涉及一种振动盘用自动上料机构。

背景技术

在电池盖帽的组装过程中需要用到振动上料设备，振动上料设备中通常设有震动盘，在工作过程中，需要对振动盘定期进行加料。现有技术中是采用人工加料的方式实现的，人工加料效率低下，并且会对产品造成一定的污染。再者，如果需要降低加料的频率就需要每次多添加一些物料，这就容易导致物料在振动盘内摩擦产生划伤和粉尘。鉴于上述原因，现有技术中需要一种能够实现振动盘自动上料的上料机构。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本发明提供一种振动盘用自动上料机构，解决了振动盘上料需人工操作的技术问题。

为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：

一种振动盘用自动上料机构，其特征在于：包括支架、料槽及铰接于支架的料斗，料槽铰接于料斗的出料口，支架设有料槽气缸，料槽气缸的端部铰接于料槽，料斗还设有挡板，挡板延伸至料槽内，当料槽处于水平状态时，挡板下沿连接料槽的底部。

优选，前述的一种振动盘用自动上料机构：料槽气缸的下端通过下安装座固定连接于支架。

优选，前述的一种振动盘用自动上料机构：料槽气缸的活塞杆通过滑座连接于支架。

优选，前述的一种振动盘用自动上料机构：料槽的料斗铰接端还设有端部挡板。

优选，前述的一种振动盘用自动上料机构：料槽的出料端还设有可开启的端盖，端盖上端铰接于料槽的上沿。

优选，前述的一种振动盘用自动上料机构：端盖与料槽之间还设有端盖气缸。

优选，前述的一种振动盘用自动上料机构：挡板包括固定段及伸缩段，固定段上端连接于料斗，伸缩段可滑动连接于固定段。

优选，前述的一种振动盘用自动上料机构：固定段设有至少两个竖向设置的腰型孔，腰型孔通过螺钉连接于伸缩段。

优选，前述的一种振动盘用自动上料机构：支架的上端设有开口向上的U型槽，料斗的两侧通过中心轴连接于U型槽。

本发明所达到的有益效果：

相对于现有技术，本发明可通过控制料槽气缸及端盖气缸实现自动上料，并且可通过料槽水平角度的调整实现进料通道的开启、闭合以及上料角度的调整。

当料槽处于水平状态时，能够通过挡板实现对料槽的闭合，当料槽倾斜时能够将挡板开启。

在保证挡板处于开启的状态下，本发明也可直接通过单独控制端盖开启、闭合的方式实现上料。

附图说明

图1是本发明整体结构主视图一（上料状态）；

图2是本发明整体结构主视图二（未上料状态）；

附图标记的含义：1-支架；2-料斗；3-料槽；4-挡板；5-料槽气缸；6-端盖；7-端盖气缸；8-振动盘；11-U型槽；21-中心轴；31-端部挡板；41-固定段；42-伸缩段；51-下安装座；52-滑座。

具体实施方式