[发明专利]一种环氧树脂硫化绝缘母线槽硫化涂浸装置

权利要求书

1.一种环氧树脂硫化绝缘母线槽硫化涂浸装置，其特征在于：包括，

涂浸本体（100），包括涂浸筒（101）、设置在涂浸筒（101）内的多孔板（102）以及设置在涂浸筒（101）下端的通气管（103），所述多孔板（102）将涂浸筒（101）分为下空气室（104）以及上涂料室（105），所述上涂料室（105）内设有环氧树脂粉末；

浸入组件（200），包括待涂母线槽（201）、设置在待涂母线槽（201）上的连接件（202）以及设置在涂浸筒（101）外的驱动件（203），所述驱动件（203）与连接件（202）之间设有连接部件；

所述连接件（202）包括开设在待涂母线槽（201）上的连接孔（202a）、挂接在连接孔（202a）上的连接杆（202b）以及设置在连接杆（202b）下端的连接环（202c），其中，所述连接环（202c）内开设有滑槽（202d），所述滑槽（202d）内滑移连接有卡环杆（202e）；所述卡环杆（202e）与滑槽（202d）之间设置有弹簧（600），所述弹簧（600）能始终驱动卡环杆（202e）向外弹出，然后在卡环杆（202e）的后端还设置有翻边，在滑槽（202d）的内侧还设置有与翻边配合的橡胶条，同时在连接环（202c）的侧表面上开设有操作孔（601），在所述操作孔（601）内还转动连接有卡条（602），所述卡条（602）的转轴上设置有扭簧（603），所述卡条（602）在克服扭簧（603）旋转后，会将翻边向外推动，使得脱离橡胶条的阻挡，然后在弹簧（600）的作用下弹出；以及，

预加热组件（300），所述预加热组件（300）设置在涂浸筒（101）一侧，所述连接件（202）包括开设在待涂母线槽（201）上的连接孔（202a）、挂接在连接孔（202a）上的连接杆（202b）以及设置在连接杆（202b）下端的连接环（202c），

其中，所述连接环（202c）内开设有滑槽（202d），所述滑槽（202d）内滑移连接有卡环杆（202e），所述驱动件（203）包括设置在涂浸筒（101）一侧的驱动电机（203a）、设置在驱动电机（203a）输出轴上的驱动线筒（203b）以及缠绕设置在驱动线筒（203b）上的拉带（203c），

其中，所述涂浸筒（101）上端转动连接有定滑轮（203d），所述拉带（203c）绕过定滑轮（203d）后与连接杆（202b）上端相连，所述预加热组件（300）包括设置在远离涂浸筒（101）处的预加热筒（301）、设置在预加热筒（301）内的加热件（302）以及设置在加热件（302）后端的电机（303），

其中，所述预加热筒（301）沿水平方向设置，所述预加热筒（301）的筒口朝向涂浸筒（101）设置，所述加热件（302）在预加热筒（301）内沿圆周环形阵列设置，所述加热件（302）包括加热线圈（302a）和设置在加热线圈（302a）后端的吹风件（302b），所述加热线圈（302a）外部设置有外包壳（302c），所述驱动电机（203a）与吹风件（302b）后端相连，位于所述涂浸筒（101）上端沿水平方向设置有滑移导轨（400），所述滑移导轨（400）上转动连接有可移动导向轮（401），所述可移动导向轮（401）的转动平面沿竖直方向设置，所述拉带（203c）穿过可移动导向轮（401）设置，所述滑移导轨（400）上设有驱动可移动导向轮（401）滑移的滑移部件（500），所述滑移部件（500）包括转动连接在滑移导轨（400）一端的驱动轮（501）、设置在远离驱动轮（501）一端的从动轮（502）、缠绕设置在驱动轮（501）和从动轮（502）上的连接导线（503）以及设置在连接导线（503）上的驱动块（504），所述驱动轮（501）和从动轮（502）的转动平面沿水平方向设置，所述可移动导向轮（401）连接在驱动块（504）上，

其中，在进行涂浸操作时，操作者先将待涂母线槽（201）与连接杆（202b）相连，然后操作者启动驱动轮（501），使得驱动轮（501）旋转，然后带动驱动块（504）的滑移，此时驱动块（504）的位置从远离涂浸筒（101）的一侧随着连接导线（503）的移动移动到靠近的一侧，然后此时随着连接导线（503）的移动，驱动块（504）移动到靠近预加热筒（301）处，然后随着移动，此时卡环（305）卡入到进入槽（304）内，然后操作者启动加热件（302），对待涂母线槽（201）进行加热，预加热操作进行完后，操作者反向转动驱动轮（501），移动到涂浸筒（101）处，然后操作者启动驱动电机（203a），拉带（203c）伸长，将待涂母线槽（201）向下浸入到涂浸筒（101）内，进行涂浸，然后操作者反向启动驱动电机（203a），带动拉带（203c）上移，将待涂母线槽（201）拉出，此时再反向启动驱动轮（501），使得驱动轮（501）反向转动，将待涂母线槽（201）拉动到远离涂浸筒（101）的一侧，此时在空气中进行冷却，完成涂浸操作。