[发明专利]一种防护服生产的热合装置

说明书

本发明涉及服装生产技术领域，具体的说是一种防护服生产的热合装置，包括升降组件、第一齿轮、第一齿条、自动停止组件、加热板、第二齿条、圆轮、弧形导电板以及导电块，通过按压升降组件的正转启动按钮使第一齿轮转动，从而带动第一齿条向下移动，带动自动停止组件以及加热板正常向下移动，当加热板向下移动至与衣服接触时，移柱相对箱体向上移动，利用第二齿条带动圆轮以及弧形导电板逆时针转动，弧形导电板转动至与导电块分离时，伺服电机的正转电路断开，停止向下移动第一齿条，该设计中加热板与多种厚度的服装接触并热压时，能够及时的停止加热板的伺服电机的下移带动工作，提高了使用便捷性。

技术领域

本发明是一种防护服生产的热合装置，属于服装生产技术领域。

背景技术

防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门，而生产过程离不开热合机。

现有的热合机在在使用时，往往不能根据防护服的厚度而变化高度，现有技术中也存在部分可以调节加热板与驱动缸距离的热合设备，但是对于该调节设备需要人工手动调节，每次热合的衣服不同时都需要进行调节，使用便捷性不高。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种防护服生产的热合装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防护服生产的热合装置，包括底板，所述底板上端左右对称固定两个立柱，两个所述立柱之间固定横杆，所述横杆上固定升降组件，所述升降组件下端固定自动停止组件，所述自动停止组件下端固定加热板，所述加热板设在底板上侧,所述自动停止组件包括箱体，所述底板内部设有移柱且移柱延伸至箱体下端，所述箱体固定在升降组件下端，所述移柱右端中间位置固定第二齿条，所述第二齿条右端啮合安装第三齿轮，所述第三齿轮右端啮合安装第二齿轮，所述第二齿轮后端固定圆轮，所述圆轮前端靠近边缘位置固定弧形导电板，所述弧形导电板右端固定贴合导电块，所述导电块与箱体内部右壁连接，所述第二齿轮以及圆轮相背一端均固定压紧件。

具体地，所述导电块外端套装导框且导框固定在箱体内部后壁上，所述导电块右端开设第一凹槽，所述第一凹槽内部设有第二屏蔽框，所述第二屏蔽框内部设有弹簧，所述弹簧右端贴合限位板，所述限位板左端固定限位中空筒，所述弹簧右端延伸至限位中空筒内部，所述限位板右端固定螺纹杆，所述螺纹杆贯穿箱体右端且与箱体右端通过螺纹连接。

具体地，所述压紧件包括转杆，所述转杆左端贴合第一导向块，所述第一导向块内设置压紧杆，所述压紧杆左高右低倾斜设置且压紧杆左右贯穿第一导向块，所述压紧杆左端固定第一气囊，所述第一气囊设在移柱右端，所述压紧杆设在第二齿条外侧，所述第一导向块右端滑动安装移框，所述移框内部底端为左低右高的倾斜面，所述移框内部底端与压紧杆右端面贴合，所述移框设在转杆下侧，所述转杆朝向移框的一端开设第二凹槽，所述第二凹槽内部设有第一屏蔽框，所述第一屏蔽框内部镶嵌磁块，所述移框右端设有第二导向块，所述第二导向块以及第一导向块均固定在箱体内部底端，两个所述压紧件中的转杆分别固定在第二齿轮与圆轮的相背端。

具体地，所述移柱下端开设圆孔槽，所述圆孔槽内部滑动安装移板，所述移板下端固定第二气囊以及两个连柱，所述圆孔槽环形内壁下部位置固定圆板，所述第二气囊固定在圆板上端，所述圆板上端固定圆筒，所述第二气囊设在圆筒的中空腔体中，两个所述连柱均贯穿圆筒以及连柱且延伸至连柱下端，所述第二气囊通过连管与第一气囊连通，两个所述连柱均固定在加热板上端，所述第一导向块右端上部位置固定第二橡胶垫，所述第二橡胶垫与转杆贴合。

具体地，所述升降组件包括固定横杆后端的伺服电机以及设在横杆前端的第一齿轮，所述伺服电机的输出轴贯穿横杆且与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮左端啮合安装第一齿条，所述第一齿条固定在箱体上端。