[发明专利]一种软弱地基袖阀管注浆加固应用施工方法有效
申请号: | 202011084296.1 | 申请日: | 2020-10-12 |
公开(公告)号: | CN112252329B | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 胡靖波;张世华;蔡瑞军;杨宝生;杨东 | 申请(专利权)人: | 中化学南方建设投资有限公司 |
主分类号: | E02D15/02 | 分类号: | E02D15/02;E02D3/12;E21B7/02 |
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地址: | 510220 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软弱 地基 袖阀管注浆 加固 应用 施工 方法 | ||
本发明涉及软弱地基技术领域,具体为一种软弱地基袖阀管注浆加固应用施工方法,包括打孔机主体、灌浆管道和注浆袖阀管,所述打孔机主体顶端设置有移动机构,所述移动机构包括滑轮,两组所述滑轮顶端固连有底板,两组所述底板顶端固连有支撑架,两组所述支撑架内侧皆固连有第一连接杆,且第一连接杆远离支撑架的一端固连有第一储料仓。本发明通过伺服电机的固定角度的旋转,可同时对地基进行打孔,填入套壳料以及注浆的操作流程,提升了装置的效率,且能够通过第一放置腔和第二放置腔的旋转对第一出料管和第二出料管进行打开与关闭的操作,通过使伺服电机在一定时间后进行旋转,实现了对地基进行定量注浆。
技术领域
本发明涉及软弱地基技术领域,具体为一种软弱地基袖阀管注浆加固应用施工方法。
背景技术
随着国家经济的高速发展与生态文明建设持续推进,各行业因用地、环保、节能等因素已跟不上发展需求,赣州市作为全国家具生产领头者,已着手规划建设家具生产聚集区,所选择的建设用地多为回填地块或者丘陵荒地,基础施工时均会涉及高填方区施工,挡土墙、道路、厂房等施工基础质量控制的重点,比如公开号为CN105908585B公开的一种公路地基或基层及建筑软弱地基注浆加固补强方法,本发明的有益效果是:可将注浆浆液在注浆管末端分流成四股浆液,并呈“十”字形向不同方向流出注浆管,使得浆液扩散范围更广,更加均匀分布在软弱地基内,出浆速度快,注浆加固效果好,可避免二次注浆;又比如公开号为CN110670438B公开的一种新建城市道路工程软弱地基加固处理方法,通过在软弱地基内设置管桩组,对软弱地基内的淤泥进行挤压,减少淤泥间的间隙,进一步减少淤泥间的松散性,并通过在道路两侧以及中部主要的受力位置设置管桩组,将道路上的主要受力承压在管桩组上,保证最大受力直接作用与软弱地基;并通过在软弱地基内喷射搅拌好的水泥,利用水泥的硬化的特性,层层注入的方式,加强对地基的加固处理,且通过层层加固夯击整平的方式,保证每层加固的效果,且加固从软弱地基的下方1.5-2米处进行,从深处逐步提升加固,基础牢固;因此可知现有的一种软弱地基袖阀管注浆加固应用施工方法已经满足了人们的使用需求,但仍然存在以下问题。
现有的一种软弱地基在进行打孔时需人工找到中心点后进行拉线测量,然后通过竹签进行定点定位,实现一桩一签,从而在区域中以中心点为圆心进行定点打孔,但是这种打孔方式太过繁琐,操作者在找到中心点后需复杂的测量找到周围的桩点,且其在进行打孔、填入套壳料以及袖阀管注浆时,往往需操作者一个一个预设孔进行操作,增加了操作者的工作量,降低了效率,且传统的袖阀管注浆以及在注入套壳料时无法对其进行定量出料,从而无法做到均衡的对底层进行加料,降低了软弱地基的加固效果,因此亟需新型的一种软弱地基袖阀管注浆加固应用施工方法解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软弱地基袖阀管注浆加固应用施工方法,以解决上述背景技术中提出的传统的软弱地基在加固时加固效率较低,且加固效果较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种软弱地基袖阀管注浆加固应用施工方法,包括打孔机主体、灌浆管道和注浆袖阀管,所述打孔机主体顶端设置有移动机构,所述移动机构包括滑轮,两组所述滑轮顶端固连有底板,两组所述底板顶端固连有支撑架,两组所述支撑架内侧皆固连有第一连接杆,且第一连接杆远离支撑架的一端固连有第一储料仓,所述第一储料仓底端开设有安装槽,所述安装槽内部固连有伺服电机,所述伺服电机底端固连有转杆,所述转杆底端固连有转盘,所述转盘底端等距离固连有三组电动伸缩杆,三组所述电动伸缩杆底端分别固连于打孔机主体、灌浆管道和注浆袖阀管,所述第一储料仓底端设置有出料机构,所述第一储料仓内部设置有传动机构,所述第一储料仓内部设置有联动机构,所述第一储料仓内部设置有密封机构。
进一步在于:所述出料机构包括第一出料管,所述第一储料仓内部固连有第一出料管,所述转盘上表面固连有第一放置腔,所述第一放置腔底端固连有第一软管,且第一软管远离第一放置腔的一端固连于注浆袖阀管,所述第一储料仓内部固连有第二储料仓,所述第二储料仓内部固连有第二出料管,且转盘上表面固连有第二放置腔,所述第二放置腔右侧固连有第二软管,且第二软管远离第二放置腔的一端固连于灌浆管道。
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