[发明专利]一种葫芦锁胆全自动加工设备

权利要求书

1.一种葫芦锁胆全自动加工设备，包括：机架台（1）、切料拉光机构（2）、加工机组（3）、工件传递装置（4）；其特征在于：所述机架台（1）底部设有控制箱（10），台面上安装有切料拉光机构（2）、加工机组（3）以及工件传递装置（4）；所述切料拉光机构（2）与加工机组（3）呈左右并排分布，且两者的前方分布有工件传递装置（4）；所述加工机组（3）内至少设有两组锁芯孔钻孔机构（31）、锁舌槽切割结构（32）、两组弹子孔钻孔机构（33）、安装孔钻孔机构（34）以及安装孔攻丝机构（35）；所述工件传递装置（4）为递进式传输装置，设有一组伺服滑台，该伺服滑台对应安装固定在机架台（1）上，且其滑座上安装有若干第一机械臂（5）以及若干第二机械臂（6）；所述机械臂（5）和第二机械臂（6）通过所连接的伺服滑台的驱动，往返于两个工序之间，实现工件传输；所述机架台（1）上还开设有有出料孔（7），对应位于加工机组（3）的后方。

2.根据权利要求1所述的一种葫芦锁胆全自动加工设备，其特征在于：所述切料拉光机构（2）包括：直接安装在机架台（1）上的两片拉光刀具（21）、各自通过一组伺服滑台与机架台（1）连接的切割机头（22），送料夹具（23），第一双爪气动卡盘（24）；所述双爪气动卡盘（24）往返对接于送料夹具（23）和两片拉光刀具（21）；所述两片拉光刀具（21）分布于双爪气动卡盘（24），其中所述一片拉光刀具的端部设有挡料板（211），另一片拉光刀具（21）上设有手动调节滑台（212），以调节两片拉光刀具（21）的间距；所述送料夹具（23）包括：连接架体（230）、第一固定夹块（231）、第一活动夹块（232）；所述连接架体（230）上设有限位导轨（234），且固定连接有第一固定夹块（231）；所述第一活动夹块（232）滑接于限位导轨（234）上；所述连接架体（230）上还安装固定有第一顶压气缸（233）；所述第一顶压气缸（233）与第一活动夹块（232）连接固定后，驱动第一活动夹块（232）向第一固定夹块（231），以夹紧工件；所述第一固定夹块（231）与第一活动夹块（232）两者的相对面均开设有贴合原料表面的凹槽；所述第一切割机头（22）连接固定有第一切割片（221）。

3.根据权利要求1所述的一种葫芦锁胆全自动加工设备，其特征在于：所述锁芯孔钻孔机构（31）包括：锁芯孔钻孔机头（311）、第一双爪气动卡盘（312）；所述锁芯孔钻孔机头（311）通过一组伺服滑台与机架台（1）连接，以控制进刀量；所述第一双爪气动卡盘（312）直接安装固定在机架台（1）上，且位于锁芯孔钻孔机头（311）的正前方；所述第一双爪气动卡盘（312）上安装固定有第一挡料限位块（313），以限定工件进入的长度。

4.根据权利要求1所述的一种葫芦锁胆全自动加工设备，其特征在于：所述锁舌槽切割结构（32）包括：安装连接在机架台（1）锁舌槽切割机头（321），伺服升降台（322）、锁舌槽切割夹具（323）；所述伺服升降台（322）上安装固定有一组伺服滑台，且于该伺服滑台上安装固定有锁舌槽切割夹具（323），以驱动锁舌槽切割夹具（323）内的工件靠向锁舌槽切割机头（321）顶靠加工；所述锁舌槽切割夹具（323）包括：安装座（3231）、第二固定夹块（3232）、第二活动夹块（3233）；所述安装座（3231）内安装有第二固定夹块（3232）和第二活动夹块（3233）后，整体开设有避位切槽（3234）；所述第二固定夹块（3232）和第二活动夹块（3233）呈相对分布，两者的相对面均开设有便于夹紧工件的凹槽；所述安装座（3231）上还安装固定有第二挡料限位块（3235）和第二顶压气缸（3236）；所述第二顶压气缸（3236）与第二活动夹块（3233）连接固定后，驱动第二活动夹块（3233）向第二固定夹块（3232），以夹紧工件；所述锁舌槽切割机头（321）的输出端连接顶有第二切割片（324）；所述第二切割片（324）的厚度为锁舌槽厚度的0.6-0.9倍。