[发明专利]电感及其成型方法

说明书

本发明公开了一种电感，包括线圈和磁芯，所述线圈容置于磁芯内部，所述线圈的一端与第一端子连接，所述第一端子的另一端延伸至所述磁芯外部，并被折弯；所述线圈的另一端与第二端子连接，所述第二端子的另一端延伸至所述磁芯外部，并被折弯。一种电感成型方法，包括以下步骤：S1，将线圈与端子焊接，并放入模具的模腔中，在模具中填充粉末状磁性材料，经加压后形成与模腔形状相一致的产品；S2，对前述产品进行加热并固化；S3，将固化后的产品的端子进行折弯处理。通过以上技术方案，本发明的产品具有噪声低的优点。

技术领域

本发明涉及电感技术领域，具体涉及一种电感，及其所述电感的加工成型方法。

背景技术

随着电子行业的快速发展，产品的性能要求越来高，伴随着高端电子设备的不断升级，技术的革新，直接带动电子元器件的进一步发展，现有技术中，电感作为核心的电子元器件，其线圈通常需要与磁性材料进行压铸成型，使端子被确定于磁芯的侧面，端子通常在磁芯的侧边伸出，然其不足之处在于，其在20KHZ以下噪音较大。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明人通过长期研究发现，在面对20KHZ以下噪音较大这一问题时，其原因在于端子与磁芯的间隙较大，为了解决这一问题，本发明提出的技术方案如下：

一种电感，包括线圈和磁芯，所述线圈容置于磁芯内部，所述线圈的一端与第一端子连接，所述第一端子的另一端延伸至所述磁芯外部，并被折弯；所述线圈的另一端与第二端子连接，所述第二端子的另一端延伸至所述磁芯外部，并被折弯。

进一步地，所述线圈的轴心与所述第一端子或者所述第二端子暴露于所述磁芯外部的部分平行或者与所述磁芯的底面平行，由于端子或者磁芯的底面与PCB安装后，实现了漏磁方向与PCB平行，能够有效降低切割磁感线产生的力，从而降低DCR(DC RESISTANCE，直流电阻)，提升电感的耐电流特性。

优选地，所述第一端子包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分连接，所述第一部分相对于所述第二部分形成夹角。

进一步优选地，所述第三部分与所述第一部分连接，所述第三部分与所述第一部分具有一定的夹角，所述第三部分与所述端子连接。

优选地，所述第二端子包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分连接，所述第一部分相对于所述第二部分形成夹角。

进一步优选地，还包括第三部分，所述第三部分与所述第一部分连接，所述第三部分与所述第一部分具有一定的夹角，所述第三部分与所述端子连接。

优选地，所述磁芯为长方体结构，所述第二部分与所述磁芯的底面相贴合。

优选地，所述夹角为90度。

优选地，所述线圈的形状为椭圆形、圆形、方形、菱形中的任意一种。

一种电感成型方法，包括以下步骤：

S1，将线圈与端子焊接，并放入模具的模腔中，在模具中填充粉末状磁性材料，经加压后形成与模腔形状相一致的产品；

S2，对前述产品进行加热并固化；

S3，将固化后的产品的端子进行折弯处理。

有益效果：本发明通过长期观察发现由于端子之间的间隙容易差生漏磁现象，造成噪音的产生，通过将所述线圈的端子一部分设置于磁芯的外部，从而能够保证稳定连接的同时还能够降低端子与磁芯之间产生的间隙，从而改善噪声问题；本发明还提供了一种电感的成型方法，通过所述方法加工的电感，其具有噪声低的优点。

附图说明