[发明专利]一种用于大型输送管道的高效清洗工艺

说明书

本发明公开了一种用于大型输送管道的高效清洗工艺，该清洗工艺具体包括以下步骤：S1、测量尺寸，S2、判断能否清洗，S3、上料，S4、启动清洗，S5、卸料，循环下一个管道清洗，本发明涉及输送管道加工技术领域。该用于大型输送管道的高效清洗工艺，可实现对大型输送管道的内外同时进行清洗，无需另外对管道的外部进行清洗，减轻了清洗人员的工作负担，很好的达到了将管道的内外清洗集中一起同时进行的目的，清洗彻底，从而大大方便了清洗人员的清洗工作，可实现大批量的自动化清洗，可实现采用简单的结构即可实现对管道的内外表面同时进行自动化清洗，无需配制较大的升降机构来使用，对清洗场地要求较低。

技术领域

本发明涉及输送管道加工技术领域，具体为一种用于大型输送管道的高效清洗工艺。

背景技术

输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道，采用管道输送物资的方法叫管道运输，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分，管道根据使用场合的不同选择相适应的材质管道，广泛应用在冶金矿山的工艺管道，及尾矿输送管道，煤矿洗煤、选煤厂工艺管道，及煤矸石排放输送管道，远距离成品煤浆的输送，其中大型输送管道使用也较为广泛，而在大型输送管道生产过程中需要多管道成品进行清洗，原始的清洗方式是直接通过冲水管冲洗或者通过吊机将管道集中起吊至清洗池中进行浸泡清洗，这样的清洗方法较为繁琐。

参考中国专利公开号为CN111468483A的一种推移式大型管道内部清洁装置，记为参考专利1，该专利通过推动推手可带动整个车架移动，车架通过连杆和安装框一会带动磁铁一移动，磁铁二可带动清洗滚筒移动，清洗滚筒在移动过程中可对管道的内部进行清洗，操作简单，且清洗效率高，清洗机构移动会使得移动轮会沿大型管道的内侧壁转动，带动清洗滚筒移动的过程中转动式对管道进行清洗，且凸轮通过连接球可带动安装杆左右移动，安装杆通过连接块可带动清洗滚筒左右移动，使得清洗滚筒在转动时又能间隔式左右移动，能对管道内部的同一个位置进行多次清洗，清洗更彻底，清洗效果更好。

参考中国专利公开号为CN107537833A的一种大型管道清洗装置，记为参考专利2，该专利通过电机皮带带动折叠杆，折叠杆折叠带动旋转式清洁刷做向下运动，旋转式清洁刷中心部位的旋转轴运动，带动两侧的转轴周向转动，且安装于转轴上的第一刷洗部和第二刷洗部能以转轴为转动中心实现自转，从而可以实现对管道内壁的清洁。

综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：

1)参考专利1和参考专利2只能对单个管道的内部进行清洗，清洗仍然不彻底，不能实现对大型输送管道的内外同时进行清洗，对管道内部清洗完成后，还需要另外对管道的外部进行清洗，增加了清洗人员的工作负担，无法达到将管道的内外清洗集中一起同时进行的目的，从而给清洗人员的清洗工作带来极大的不便。

2)参考专利1和参考专利2不能实现大批量的自动化清洗，针对参考专利1一次清洗完成后，需要清洗人员推动整个清洗设备进行下一个管道的清洗，费时费力而且管道的管径大小不一，参考专利1的使用范围较为局限，不利于推广使用，参考专利2清洗一个管道后，需要将下一个管道立起来，使管道站立的工序本身就很繁琐，尤其对于管径较大的钢材质管道，体积大，质量重，立起管道非常费力，因此参考的两个专利都不能实现自动化清洗，无法达到既快速又高效的对大型输送管道进行清洗的目的。

3)参考专利1的清洗结构较为复杂，通过采用大量的传动结构实现清洗特征结构在管道内部运动，并将大量传输结构插入管道内，生产成本高，十分不利于推广使用，而参考专利2采用简单的清洗结构对管道清洗，但具有一定的使用限制，当管道的高度超出清洗结构的长度时，明显不能进行管道内部全部清洗，而且参考专利2的清洗结构需要从上往下插入管道内，当管道高度较高时，需要配备高度行程较大的升降机构才能正常使用，因此这样的清洗设备体积较大，对清洗场地要求较高。

发明内容

(一)解决的技术问题