[发明专利]一种环保五金铸件边角料回收热熔设备

说明书

本发明公开了一种环保五金铸件边角料回收热熔设备，其结构包括底座箱、动力箱、控制台、回收结构、输出板，底座箱顶面与动力箱底面焊接连接，控制台底面固定安装于底座箱顶面，回收结构底面焊接于底座箱顶面，输出板左面与回收结构右面固定连接，回收结构左侧嵌入于动力箱内部，本发明在通过处理斗送入锡与铜的边角料混合物后，首先通过制冷块和抽风块的共同作用令整个处理斗温度降低，使锡在进入时产生锡疫现象，变为松散无金属性的粉末状，之后通过导向坡倒入筛分器将锡与铜进行分离，掉落时撞击产生抖动令筛板上下跳动，而侧向弹性环产生的侧向晃动使筛板上的物质避免堆叠，增强分离效果，避免热熔回收后产生锡铜合金而无法直接利用。

技术领域

本发明涉及五金领域，具体的是一种环保五金铸件边角料回收热熔设备。

背景技术

五金是指金银铜铁锡五种金属，经过人工加工后可以制造成各种艺术品或金属器件，五金在制成所需的物品时，经常会由于原料量过多而剩下部分边角料，边角料依然有利用价值，一般通过回收热熔装置将其重新熔化后制成五金锭回收利用，常见的五金材料中锡与铜经常配合使用，当使用锡与铜制造一个五金工件后，剩下的边角料同时含有锡与铜两种物质，若直接将边角料丢入热熔设备内进行回收，则熔化后，产生的五金锭会变为锡铜合金，而不是可以直接利用回收的纯锡锭和纯铜锭，若要反复利用还需要额外的难度很高的分离步骤。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种环保五金铸件边角料回收热熔设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保五金铸件边角料回收热熔设备，其结构包括底座箱、动力箱、控制台、回收结构、输出板，所述底座箱顶面与动力箱底面焊接连接，所述控制台底面固定安装于底座箱顶面，所述回收结构底面焊接于底座箱顶面，所述输出板左面与回收结构右面固定连接，所述回收结构左侧嵌入于动力箱内部；所述回收结构包括处理斗、固定座、热熔管、成型头，所述处理斗底部与热熔管外环相互接通，所述成型头固定安装于热熔管右侧，所述固定座内环与热熔管外环焊接连接，所述固定座设有两个，分别位于热熔管的左端和右端。

更进一步的，所述处理斗包括冷却室、制冷块、抽风块、导向坡、筛分器、隔离板，所述制冷块嵌入于冷却室左侧，所述抽风块嵌入于冷却室右侧，所述导向坡右侧焊接于冷却室底部，所述筛分器两面固定安装于冷却室内部，所述隔离板背面焊接于冷却室内部，所述制冷块可以令冷却室温度降低到度以下，所述导向坡为表面光滑的弧形板结构，且放置角度为30°。

更进一步的，所述筛分器包括跳动槽、筛板、弹簧、纵向弹性块、侧向弹性环，所述跳动槽内部与筛板背面间隙连接，所述筛板底面通过弹簧与纵向弹性块顶面连接，所述侧向弹性环顶面固定安装于筛板底面，所述纵向弹性块内部设有两个相互抵触的弧形软板结构。

更进一步的，所述侧向弹性环包括外壳、撞击块、摆动块、接触座、转轴，所述撞击块嵌入于外壳内环，所述摆动块底部与外壳内部活动卡合，所述接触座底部焊接于转轴外环，所述转轴背面与外壳中心活动卡合，所述撞击块顶部设有三个光滑凹槽结构。

更进一步的，所述接触座包括接触头、弹性杆、整合块、加强柱、冲击座，所述接触头底部与弹性杆顶部固定连接，所述弹性杆底部嵌入于整合块顶面，所述加强柱顶面嵌入于整合块底面，所述冲击座顶面与加强柱外环固定连接，所述接触头与弹性杆各有三个，三个接触头与弹性杆间隙均匀分布于整合块顶部，且接触头顶面为光滑弧形结构。

更进一步的，所述加强柱包括外壳、顶块、压力杆、冲击板、压板、推块，所述顶块外环过渡连接于外壳内环，所述压力杆外环与外壳上下面过渡连接，所述压力杆底面与冲击板顶面焊接连接，所述压板中心与压力杆外环固定连接，所述推块与压力杆外环为一体化成型，所述推块为弧形板结构，且底面光滑。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：