[发明专利]一种可抑尘的工业废渣制备免烧砖的设备及其方法在审
申请号: | 202011084997.5 | 申请日: | 2020-10-12 |
公开(公告)号: | CN112316839A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 黄亚军 | 申请(专利权)人: | 江西广业节能环保建材有限公司 |
主分类号: | B01F15/02 | 分类号: | B01F15/02;B01F15/06;B01D46/00;B01D46/12;B01D46/30;B01D53/04;B01F15/00 |
代理公司: | 鹰潭市智埠专利代理事务所(普通合伙) 36131 | 代理人: | 李水娣 |
地址: | 335400 江西省鹰潭市贵溪市经*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可抑尘 工业 废渣 制备 免烧砖 设备 及其 方法 | ||
1.一种可抑尘的工业废渣制备免烧砖的设备,包括固定架(1)、风机(4)、排风管(9)、电加热板(13)和螺旋输料管(20),其特征在于:所述固定架(1)的上方设置有进料斗(2),且进料斗(2)的顶部安装有防护板(3),所述风机(4)安装于进料斗(2)的左侧,且风机(4)的顶端和输送管(5)相连接,并且输送管(5)远离风机(4)的一端和第一连接管(6)相连接,所述第一连接管(6)设置于防护板(3)的内部,且第一连接管(6)上设置有吸风管(7),并且第一连接管(6)的外壁上安装有固定件(8),所述排风管(9)固定连接于风机(4)的底端,且排风管(9)的底端和净化箱(10)相连接,所述净化箱(10)通过第二连接管(11)和加热箱(12)相连接,且加热箱(12)的内部安装有电加热板(13),并且加热箱(12)的顶部设置有总排气管(14),所述总排气管(14)远离加热箱(12)的一端和分流管(15)相连接,且分流管(15)远离总排气管(14)的一端和进料斗(2)相连通,所述进料斗(2)的内部正中间安装有旋转杆(16),且旋转杆(16)贯穿筛网(17)的内部,所述筛网(17)的左右两侧上方均设置有连接件(18),且连接件(18)通过弹力弹簧(19)和筛网(17)相连接,所述螺旋输料管(20)安装于进料斗(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种可抑尘的工业废渣制备免烧砖的设备,其特征在于:所述防护板(3)和进料斗(2)的连接方式为焊接,且防护板(3)的直径大于进料斗(2)的直径,并且防护板(3)和进料斗(2)的中心线位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种可抑尘的工业废渣制备免烧砖的设备,其特征在于:所述第一连接管(6)呈环形状,且第一连接管(6)和吸风管(7)为一体式结构,并且吸风管(7)在第一连接管(6)上等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种可抑尘的工业废渣制备免烧砖的设备,其特征在于:所述固定件(8)和第一连接管(6)的连接方式为卡合连接,且固定件(8)和防护板(3)之间为螺栓连接,并且固定件(8)为环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种可抑尘的工业废渣制备免烧砖的设备,其特征在于:所述净化箱(10)的内部设置有挡块(1001)、第一滤网(1002)和第二滤网(1003),且挡块(1001)、第一滤网(1002)和第二滤网(1003)从上至下依次设置。
6.根据权利要求5所述的一种可抑尘的工业废渣制备免烧砖的设备,其特征在于:所述挡块(1001)、第一滤网(1002)和第二滤网(1003)均为倾斜状,且挡块(1001)为海绵,并且第一滤网(1002)为精细过滤网,同时第二滤网(1003)为活性炭滤网,所述挡块(1001)、第一滤网(1002)和第二滤网(1003)分别与净化箱(10)之间为螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种可抑尘的工业废渣制备免烧砖的设备,其特征在于:所述分流管(15)设置有2个,且2个分流管(15)与总排气管(14)之间为焊接连接,并且2个分流管(15)关于进料斗(2)的纵向中心线对称。
8.根据权利要求1所述的一种可抑尘的工业废渣制备免烧砖的设备,其特征在于:所述筛网(17)和旋转杆(16)之间为焊接连接,且筛网(17)通过弹力弹簧(19)和连接件(18)之间构成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种可抑尘的工业废渣制备免烧砖使用方法,包括如下步骤:
S1:首先将该免烧砖制备设备放在相应位置,且将螺旋输料管(20)的出料端和下一加工设备的进料端相连接,确保原材料可以正常输送;
S2:将准备好的工业废渣原材料倒入进料斗(2)中,因进料斗(2)的进料口处设置有筛网(17),且筛网(17)左右两侧均通过弹力弹簧(19)和连接件(18)相连接,并且筛网(17)的内部贯穿有旋转杆(16),这样在原材料进入的时候,可以使筛网(17)进行左右晃动,实现对原材料的筛分,保证原材料落下的颗粒大小一致,从而保证后期的加工效果;
S3:在原材料倒入的同时,启动风机(4),风机(4)顶端的输送管(5)和第一连接管(6)相连通,且第一连接管(6)上设置有吸风管(7),并且吸风管(7)等角度分布,因此在原材料倒入的时候,可以将原材料中溢出的粉尘进行吸附,减少粉尘的向外飘散,有效减少对周围环境的影响;
S4:从原材料中吸附的粉尘会经过排风管(9)进入净化箱(10)中,而净化箱(10)中从上至下依次设置有挡块(1001)、第一滤网(1002)和第二滤网(1003),且挡块(1001)为海绵,而第一滤网(1002)为精细过滤网,同时第二滤网(1003)为活性炭滤网,这样在粉尘经过净化箱(10)的时候,可以被挡块(1001)和第一滤网(1002)将其中的颗粒杂质拦截,而第二滤网(1003)的设置,可以将粉尘中的异味吸附,进一步减少粉尘对周围环境的影响,实现粉尘的净化再利用;
S5:经过净化的粉尘气体从第二连接管(11)进入加热箱(12)中,而加热箱(12)中设置有电加热板(13),工作人员可以对电加热板(13)通电,使电加热板(13)工作发热,随着第二连接管(11)中气流的进入,会吹动热气进入总排气管(14)中,再由总排气管(14)进入分流管(15)中,分流管(15)远离总排气管(14)的一端和进料斗(2)相连通,因此热气流可以进入进料斗(2)中,对原材料进行烘干,有效去除原材料中含有的水分,保证原材料制备免烧砖工作的正常进行;
S6:启动螺旋输料管(20)上的驱动设备,使原材料从进料斗(2)的底部进入螺旋输料管(20),随着螺旋输料管(20)的工作,可以使原材料送入下一加工设备中,进而完成进料工作。
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