[发明专利]一种多通道夹壳式槽板冷却设备及其使用方法

权利要求书

1.一种多通道夹壳式槽板冷却设备，其特征在于：包括一块以上固定在炉壳外表面上的多通道夹壳式槽板冷却器，所述多通道夹壳式槽板冷却器与炉壳外表面之间形成有两条及以上独立的冷却通道；

每条冷却通道的两端分别设置有进水口与排水口。

2.根据权利要求1所述的一种多通道夹壳式槽板冷却设备，其特征在于：所述多通道夹壳式槽板冷却器为连续凹凸状圆弧形钢壳，相邻两个呈凸状部分之间连接有用于与炉壳外表面固定的安装部；

该多通道夹壳式槽板冷却器截面形状为两个及以上的圆角梯形，或圆角矩形，或半月形的连续折线。

3.根据权利要求2所述的一种多通道夹壳式槽板冷却设备，其特征在于：相邻两条冷却通道之间还设置有与安装部配合设置的密封条，该密封条上开设有圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种多通道夹壳式槽板冷却设备，其特征在于：多通道夹壳式槽板冷却器在炉壳高度方向上布置有多段，每段多通道夹壳式槽板冷却器的高度、宽度、分块数以及冷却通道的数量相同或不相同。

5.根据权利要求1所述的一种多通道夹壳式槽板冷却设备，其特征在于：多通道夹壳式槽板冷却器的底部和顶部分别设置有底部封板与顶部封板，底部封板与顶部封板分别与夹壳式槽板冷却器和炉壳焊接；

多通道夹壳式槽板冷却器每条冷却通道的底部封板上设置排污装置。

6.根据权利要求1所述的一种多通道夹壳式槽板冷却设备，其特征在于：每条冷却通道的进水口或排水口设置为单个或多个；

相邻两条冷却通道之间通过管道连通排水口或进水口进行冷却通道的串联。

7.根据权利要求1所述的一种多通道夹壳式槽板冷却设备，其特征在于：多通道夹壳式槽板冷却器为钢板卷制或冲压成型。

8.一种多通道夹壳式槽板冷却设备的使用方法，应用如权利要求1～7任一所述的一种多通道夹壳式槽板冷却设备，其特征在于，还包括以下步骤：

S1，在炉壳上钻出多列内螺纹孔，并在对应的多通道夹壳式槽板冷却器的安装部开设与内螺纹孔配合的通孔；

S2，将螺柱旋入炉壳上的内螺纹孔，并将预留有圆孔的密封条安装在炉壳上的螺柱上，后将多通道夹壳式槽板冷却器通过安装部上的通孔套在炉壳上的螺柱内；

S3，将方形钢制垫板套入螺柱内并旋紧螺母，使得多通道夹壳式槽板冷却器与炉壳紧密贴合，此时密封条被压缩变形，实现多通道夹壳式槽板冷却器的各冷却通道之间相互独立；

S4，安装多通道夹壳式槽板冷却器的顶部封板和底部封板，实现冷却通道密封；

S5，安装冷却介质配管，冷却水供水主管将冷却水通过供水支管送入多通道夹壳式槽板冷却器的进水口，冷却水经过冷却通道后经过与排水口连通的排水支管送入排水主管，并送离高炉。

9.根据权利要求1所述的一种多通道夹壳式槽板冷却设备的使用方法，其特征在于：多通道夹壳式槽板冷却设备或完全覆盖一座高炉的外壳实现对高炉的冷却，或在一座高炉的局部使用，与其它冷却设备如冷却壁或冷却板组合使用。

10.根据权利要求1所述的一种多通道夹壳式槽板冷却设备的使用方法，其特征在于：多通道夹壳式槽板冷却器的冷却水独立供排或与冷却壁、冷却板串联供排水。