[发明专利]一种制备混凝土用硅灰浆的双轴双叶式高速分散装置

说明书

本发明提供了一种制备混凝土用硅灰浆的双轴双叶式高速分散装置，包括分散筒体、支架、支腿、上部变频分散电机、下部变频分散电机、粉料进料口、分散液进料口、上部高速分散盘、下部高速分散盘、导流环页板、筒体上盖、排浆管、支腿支架连接螺栓；筒体顶部与上盖连接，筒体内部设置导流环页板，筒体上盖中心内侧与导流环页板连接，筒体上盖上部与分散机支架固定连接，上部变频分散电机通过高速电机法兰盘固定在分散机支架上部并通过对应的高速轴承及轴连接上部高速分散盘；下部变频分散电机固定在分散筒体下方并通过对应的高速轴承及轴连接下部高速分散盘；分散筒底设置出料口电磁阀和排浆管。本发明通过上下双轴双分散盘反向转动，可实现硅灰浆的高效分散。

技术领域

本发明涉及混凝土硅灰浆制备领域，具体来讲涉及是一种制备混凝土用硅灰浆的双轴双叶式高速分散装置。

背景技术

硅灰是在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的S_iO₂和S_i气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。硅灰平均粒径为0.1-1μm，是普通水泥颗粒的1/50-1/100，比表面积在15000-25000m2/kg。主要成分是无定形二氧化硅，含量占85%以上，硅灰的化学成分和粒度决定了硅灰是一种高活性的火山灰质掺合料，对水泥及混凝土的宏观力学性能和耐久性能有诸多有益效果，已经得到了广泛的研究和应用。

但硅灰在实际应用中也存在一定的问题，主要表现为经过收尘的未加密原状硅灰的堆积密度在100至180kg/m³之间，呈疏松的粉末状态，极易飞扬，这种特性就给原状硅灰的运输、储存与计量使用带来了较大的困难。因此，目前工程应用中的硅灰，绝大部分都是利用压缩空气将原状硅灰经过专用的加密设备处理，形成微米级甚至是毫米级别的团聚颗粒的加密硅灰。而加密硅灰虽然解决了原状硅灰过低的密度带来的运输和使用问题，但同时也带来了加密硅灰较原状硅灰更高程度的团聚问题，这种团聚体在常规水泥混凝土制备工艺过程中，往往难以被有效分散。硅灰团聚体往往吸附水和外加剂，导致混凝土工作性降低及工作性损失增大。局部富集的粗颗粒团聚体在混凝土硬化后还会逐步与水化产物——氢氧化钙等持续发生碱硅酸盐反应，造成膨胀开裂，进而影响混凝土的长期强度和耐久性。

因此，将加密硅灰进行高速预分散后再加入到混凝土，这样即可以解决硅灰的运输问题，还可以解决硅灰在混凝土中的分散问题。然而，目前尚无硅灰浆料专用的高速预分散设备和控制系统，硅灰浆的分散大多采用常规低速搅拌分散，硅灰在分散液中的分散效果有限，为充分分散的硅灰浆料影响了硅灰活性的发挥和改善工作性的作用。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种制备混凝土用硅灰浆的双轴双叶式高速分散装置；改进之后包括分散筒体、分散机支架、支腿、变频分散电机、粉料进料口、分散液进料口、高速分散盘；并利用合理的控制系统和控制参数，控制变频分散电机转动，开始按照转速提升制度变频升速至恒定转速，具有较高的分散效率。

本发明是这样实现的，构造一种制备混凝土用硅灰浆的双轴双叶式高速分散装置，其特征在于；包括分散筒体、分散机支架、支腿、上部变频分散电机、下部变频分散电机、粉料进料口、分散液进料口、上部高速分散盘、下部高速分散盘、导流环页板、筒体上盖、排浆管、支腿支架连接螺栓；分散筒体顶部与筒体上盖连接，分散筒体的内部设置导流环页板，筒体上盖中心内侧与导流环页板连接，筒体上盖上部与分散机支架固定连接，上部变频分散电机通过高速电机法兰盘固定在分散机支架上部，上部变频分散电机通过对应的高速轴承及轴连接上部高速分散盘，高速轴及分散盘通过导流环页板中心伸入至接近分散筒体；下部变频分散电机固定在分散筒体下方，下部变频分散电机通过对应的高速轴承及轴连接下部高速分散盘，下部高速分散盘靠近分散筒体的筒底；分散筒体的筒底设置出料口电磁阀和排浆管。

根据本发明所述一种制备混凝土用硅灰浆的双轴双叶式高速分散装置，其特征在于；粉料进料口和分散液进料口的对应处分别设置电磁阀A和电磁阀B。