[发明专利]一种培训用锅炉水冷壁管模拟焊接工作架及方法

权利要求书

1.一种培训用锅炉水冷壁管模拟焊接工作架，其特征在于，包括依次间隔设置的多根支管形成的管排结构，管排结构的第一根支管和最后一根支管分别通过转动副连接机架，第一根与最后一根支管之间的支管中，至少一根支管裁切，裁切后的支管形成间隔设置的两段，裁切位置对应的支管端部设有夹具，相邻的两个裁切位置中间间隔有未裁切的支管，且裁切部分分别位于支管不同的轴向位置，培训用锅炉水冷壁管模拟焊接方法包括如下内容：调整管排结构与机架的相对位置，将两根对接管的对接端分别处理坡口；对接V型坡口，坡口角度60°±2°，

将一根对接管的非坡口端与裁切位置对应的一段支管上的夹具配合，同轴夹持，将另一根对接管的非坡口端与裁切位置对应的另一段支管上的夹具配合，同轴夹持，调整两根对接管的坡口位置，施加定位焊；施加打底焊，沿环向进行分段氩弧焊，焊接过程中绕过障碍管形成连续闭合焊缝；

在打底焊缝基础上施加填充层焊接，沿环向进行分段电弧焊，焊接过程中绕过障碍管形成连续闭合焊缝；焊接过程中焊条摆动方式为锯齿形摆动，电弧长度3-5mm，焊接速度为125-135mm/min，

施加盖面焊，施加单层两道焊接，盖面层焊缝分两道焊缝，第一道焊缝：

焊条自管件障碍处起弧保证合适的焊条倾角和电弧长度，运弧方式为锯齿型匀速摆动、焊条自始至终与管件切线呈70—80度，第一道焊缝焊接过程中，电弧向下摆动至下坡口边缘稍做停留将坡口填满向上则摆动至填充焊缝断面的三分之二高度，焊缝焊至收弧点收弧；

焊枪自收弧点起弧焊至起弧点收弧，接头时焊条在离弧坑1cm处起弧待电弧稳定燃烧后迅速拉向弧坑将其填满并做锯齿摆动；收弧接头时待上次焊接起弧处完全熔化后将铁水拉至其焊缝上方收弧，

第二道焊缝：

第二道焊缝焊接过程中，电弧向上摆动至上坡口边缘稍做停留将坡口填满向下则摆动至盖面层第一道焊缝断面的最高点，焊接速度为175-185mm/min，每道焊接均沿环向进行分段电弧焊，焊接过程中绕过障碍管形成连续闭合焊缝。

2.如权利要求1所述的培训用锅炉水冷壁管模拟焊接工作架，其特征在于，所述支管两端对齐，所有支管的一端均连接同一支板，另一端均连接另一支板，共同形成管排结构。

3.如权利要求1所述的培训用锅炉水冷壁管模拟焊接工作架，其特征在于，所述的夹具包括半圆管和丝杠螺母机构，半圆管贴敷在支管的侧壁上，并延伸出支管的端部，丝杠螺母机构的螺母安装在位于支管内的固定块上，丝杆与螺母配合，丝杠的一端与半圆管延伸出支管端部的一段形成夹持空间。

4.如权利要求1所述的培训用锅炉水冷壁管模拟焊接工作架，其特征在于，所述转动副一端连接管排结构，另一端连接机架，管排结构通过转动副相对于机架转动，用于改变支管轴线与水平面的夹角，转动副配合有锁定机构，用于锁定转动副和机架的相对夹角或解锁。

5.如权利要求1所述的培训用锅炉水冷壁管模拟焊接工作架，其特征在于，调整管排结构与机架的相对位置，使得管排结构的支管处于竖直方向或水平方向并锁定，施加焊接过程。

6.如权利要求1所述的培训用锅炉水冷壁管模拟焊接工作架，其特征在于，所述对接管的长度与裁切位置处的空间大小相适应，两根对接管的坡口相对、轴线共线。

7.如权利要求1所述的培训用锅炉水冷壁管模拟焊接工作架，其特征在于，施加单层单道打底焊，采用左焊法并沿顺时针方向焊接；施加单层单道填充焊，采用右焊法并沿逆时针方向焊接；施加盖面焊，采用右焊法并沿逆时针方向焊接。

8.如权利要求1所述的培训用锅炉水冷壁管模拟焊接工作架，其特征在于，在盖面焊接后，转动管排结构，调整竖直布置的管排至水平状态，进行下一裁切位置处的对接管焊接。