[发明专利]一种偏航变桨齿轮箱齿轮的锻造工艺

权利要求书

1.一种偏航变桨齿轮箱齿轮的锻造工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)、选取棒料，检验棒料成分为C;0.17%～0.23%、Mn:0.8%～1.1% 、Si:0.17%～0.37%、S:≤0.03% 、P:≤0.03%、Cr: 1.0%～1.3% 、Ni:≤0.03% 、Cu:≤0.03%、Ti:0.04%～0.10%、余量为Fe，并使用超声波探测仪进行棒料内部缺陷检测；

2)、下料，采用锯床从棒料上切取所需棒坯料；

3)、使用一种锻前处理装置进行处理，处理时间为1.5～3分钟，所述一种锻前处理装置，包括机架（1）、机壳（10）、电机支架（3）、清碴口（11）、内筒（12），所述机壳（10）焊接在机架（1）上，机壳（10）左侧焊接有电机支架（3），机壳（10）下面呈漏斗状焊接有清碴口（11），所述机壳（10）左右侧还设置有活络门（13）可打开放置和取出工件，所述内筒（12）两侧面通过固定在机壳（10）两侧面中心的带座轴承（7）悬空支撑在机壳（10）内，所述内筒（12）右段形状呈圆锥状，左段形状呈八角锥体状，所述圆锥状是右端直径小，左端直径大，所述八角锥体状右端口径小，左端口径大，所述圆锥状左端是所述八角锥体状右端的内接圆，所述圆锥状和八角锥体状轴心同轴，所述内筒（12）右端焊接有小圆封板（9），所述小圆封板（9）上设置有可打开和锁紧的小内活络门（8）可放置工件，所述内筒（12）左端焊接有大圆封板（2），所述大圆封板（2）圆周边缘上均匀开有12个以上长扁细型出渣口（14）且下部设置有可打开和锁紧的内活络门（17）可取出工件，所述内筒（12）内侧全部固定有研磨材料（16），所述大圆封板（2）圆周外侧固定有内齿圈（5），所述内齿圈（5）两内侧分别啮合有两个同样大小的齿轮（6），所述两齿轮（6）的轴心与内筒（12）的轴心线平行，所述两个齿轮（6）分别固定在两个同样大小的电机（4）的传动轴（15）上，所述电机（4）固定在电机支架（3）上，所述电机（4）开启可通过齿轮（6）和内齿圈（5）带动内筒（12）旋转；

4)、坯料放入高频电炉加热，加热温度至1180℃，倒棱，保温3小时后，先用平砧进行镦粗，镦粗比为3.8，然后用垫环进行镦粗，镦粗出凸肩；

5)、对步骤4)完成的锻件进行第二次加热至1180℃，用冲孔芯棒进行冲孔，然后进行3次以上的扩孔，最后按锻件图修整；

6)、锻后先鼓风冷却到200℃，然后把锻件放入坑中冷却；

7)、采用淬火炉进行淬火处理、温度为500℃～800℃，回火处理、回火温度为300℃～400℃。