[发明专利]一种与失蜡法冶金配合使用的蜡水分离器

说明书

本发明公开了一种与失蜡法冶金配合使用的蜡水分离器，涉及冶金技术领域。本发明包括罐体、恒温冷却箱，罐体内部通过隔板分隔成上腔体和下腔体，罐体一表面贯穿有与上腔体连通的溢流管，溢流管的输出端贯穿恒温冷却箱且延伸至恒温冷却箱内部，溢流管内部的一端连通有与恒温冷却箱内腔配合的螺旋冷却管。本发明通过初步的溢流工作将需要分离的蜡水预先分离，溢流出来的蜡液经过恒温冷却箱进行冷却，然后将蜡液输入到凝蜡箱中，蜡液与温度较低的凝蜡板接触，瞬间凝固并释放出大量的热，水汽遇冷凝结成水滴从凝蜡板上逐步滴落，从而完成对蜡水的分离工作，温度变化范围小，对蜡液损伤小，提高了蜡液再回收利用率，提高工作效率。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，特别是涉及一种与失蜡法冶金配合使用的蜡水分离器。

背景技术

失蜡法也称“熔模法”，是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。做法是，用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成器物。以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。

采用失蜡法铸造后产生的蜡液要及时的回收及再利用时，蜡液在生产工艺过程中混入比例不同的水，而且水对蜡液再利用造型危害极大。主要危害表现在影响蜡型几何尺寸收缩及削减蜡型强度。

铸造料舟是采用失蜡法进行制造的，失蜡法工艺中需要用到“蜡水分离、脱蜡釜、喷蜡器等设备”；长期以来，铸造料舟中大都是采用传统的蜡水分离设备，采用加热容器，并装有搅拌装置。其工艺方式是将混入水的蜡液导入容器中，加热至110-130℃，同时利用装置搅拌进行充分的搅拌，使蜡液中的水一部分受高温的作用蒸发，另一部分由于水的比重大于蜡液，使水沉入容器底部。整个工艺过程时间在8-12小时，因容器一直处于加热状态，消耗了大量电能，而且蜡液回收利用周期长。因此长时间蜡液受高温影响，蜡液损伤大，利用率低，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种与失蜡法冶金配合使用的蜡水分离器，通过溢流装置将蜡水逐步分离，并逐渐降低蜡液所处的环境温蒂，使得蜡液逐步凝固而与水分离，解决了现有的蜡水分离中蜡液损伤大，利用率低，生产成本高，耗费时间长的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种与失蜡法冶金配合使用的蜡水分离器，包括罐体、恒温冷却箱，所述罐体内部通过隔板分隔成上腔体和下腔体，所述罐体一表面贯穿有与上腔体连通的溢流管，所述溢流管的输出端贯穿恒温冷却箱且延伸至恒温冷却箱内部，所述溢流管内部的一端连通有与恒温冷却箱内腔配合的螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的出料端贯穿恒温冷却箱且连通有凝蜡箱；

所述凝蜡箱顶部固定有吸风罩，所述凝蜡箱内壁从上到下依次交错卡接有凝蜡板，所述凝蜡箱且位于凝蜡板下侧的位置贯穿有与凝蜡板底部接触的冷凝管；

所述吸风罩顶部连通有导气管，所述导气管一端贯穿恒温冷却箱且恒温冷却箱内部的一段在恒温冷却箱内部回旋缠绕设置。

进一步地，所述罐体顶部贯穿有底部出料口延伸至下腔体底部的注料管，所述罐体底部贯穿有带阀门的排水管，所述罐体一表面贯穿有带阀门且与上腔体连通的排杂管。

进一步地，所述恒温冷却箱顶部一侧贯穿有出水管，所述恒温冷却箱底部一侧贯穿有注水管。

进一步地，所述凝蜡箱两侧内壁上交错设置有与凝蜡板配合的卡槽。

进一步地，所述吸风罩顶端且位于导气管进风口处固定有抽风机。

本发明具有以下有益效果：