[发明专利]一种注塑机双缸开模装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种注塑机双缸开模装置，包括支撑板、固定模具、移动模具和注塑箱，本发明涉及服装面料技术领域。该注塑机双缸开模装置，第一液压伸缩杆和推杆固定连接，顶出杆通过推板和滑筒固定连接，而推杆和滑筒之间通过弹簧活动连接，推杆通过滑板、弹簧和筒盖的协同，可以带动滑筒移动，实现第一液压伸缩杆可以对顶出杆的位置进行调节的同时，顶出杆可以在一定范围内移动，保障对顶出杆位置进行准确定位时，不会受到第一液压伸缩杆的影响，定位块从定位杆右侧对定位杆的位置进行限定，限位柱和限位板从推板的左侧对推板的位置进行限定，从而保障推板和定位杆位置的准确性，进而保障顶出杆位置的准确性。

技术领域

本发明涉及服装面料技术领域，具体为一种注塑机双缸开模装置及其工作方法。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

现有注塑机中，为了便于取出注塑产品，需要通过顶出杆对注塑产品施加推力，现有顶出杆与对应驱动装置之间固定连接，受到驱动装置的移动精度影响，顶出杆的位置难以准确定位，导致注塑产品与顶出杆接触位置的厚度差距较大，影响产品质量，模具分为移动模具和固定模具两部分，通过移动装置对移动模具进行移动，实现移动模具和固定模具之间的连接和分离，现有装置难以保障移动模具和固定模具连接时，相对位置的精确性，容易出现错位，影响产品质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑机双缸开模装置，解决了现有注塑机难以对顶出杆的位置进行准确定位和难以保障移动模具和固定模具连接时，相对位置的精确性，影响产品质量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种注塑机双缸开模装置，包括支撑板、固定模具、移动模具和注塑箱，所述支撑板的顶部通过滑轨滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端固定连接有推杆，所述推杆的外表面通过弹簧活动连接有滑筒，所述滑筒的右侧固定连接有推板，所述推板的右侧固定连接有顶出杆，所述移动模具的左侧开设有顶出槽，且顶出槽的内表面与顶出杆的外表面滑动连接，所述推板的右侧固定连接有定位杆，所述移动模具的侧面固定连接有定位筒，且定位杆的外表面与定位筒的内表面滑动连接，所述固定模具的外表面固定连接有定位块，且定位杆的右端与定位块的左侧压接，所述推板的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内表面滑动连接有限位柱，且限位柱的右端与移动模具的左侧固定连接，所述限位柱的左端固定连接有限位板，所述限位板的右侧与推板的左侧压接。

优选的，所述推杆的右端固定连接有滑板，所述滑板的外表面与滑筒的内表面滑动连接，所述滑板的右端与推板的左侧压接，所述滑筒的左侧通过螺栓固定连接有筒盖，所述推杆的右端贯穿筒盖的侧面，所述弹簧的两端分别与筒盖和滑板的侧面压接。

优选的，所述滑动板的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的侧面通过连接杆与移动板的右侧固定连接，所述移动柱的侧面与移动模具的侧面固定连接，所述滑动板的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹筒，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面与固定模具的侧面固定连接，所述支撑板的顶部通过连接板转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的右端与固定板的左侧转动连接，所述第一螺纹杆的外表面与第一螺纹筒的内表面第一螺纹连接。

优选的，所述移动板和固定板之间转动连接有第二螺纹杆，所述移动柱的顶端通过轴承转动连接有第二螺纹筒，且第二螺纹筒的内表面与第二螺纹杆的外表面螺纹连接。

优选的，所述固定模具的侧面固定连接有侧板，所述侧板的侧面转动连接有第一转动轮和第二转动轮，且第一转动轮和第二转动轮的外表面传动连接，所述移动模具的侧面固定连接有曲板，且第一转动轮的侧面与曲板的侧面传动连接。