[发明专利]一种抗菌医用功能性纱线及生产工艺

权利要求书

1.一种抗菌医用功能性纱线，包括纱线本体(1)，其特征在于：所述纱线本体(1)由芯纱(2)、磁疗纤维(3)和银纤维(4)组成，所述磁疗纤维(3)和银纤维(4)交替螺旋缠绕于芯纱(2)外侧，所述芯纱(2)由内芯层(5)和包覆层(6)组成，所述包覆层(6)覆盖于内芯层(5)外侧，所述内芯层(5)由棉纤维(7)和蚕丝纤维(8)相互交捻而成，所述包覆层(6)由竹炭纤维和竹原纤维混合制成。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌医用功能性纱线，其特征在于：所述棉纤维(7)和蚕丝纤维(8)均设置有两根，且沿内芯层(5)圆周方向交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌医用功能性纱线，其特征在于：所述包覆层(6)中竹炭纤维和竹原纤维的质量比为1：1。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌医用功能性纱线，其特征在于：所述磁疗纤维(3)中原料组成包括铷铁硼磁粉、二氧化硅和PE，其质量比为1：3：200。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌医用功能性纱线，其特征在于：所述磁疗纤维(3)和银纤维(4)的长度、粗细大小均相同。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌医用功能性纱线，其特征在于：所述纱线本体(1)捻度为100～350t/m，强度为2～4g/den，拉伸强度为7％～14％。

7.一种抗菌医用功能性纱线的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1、精选木棉纤维进行清花、一次开棉、混棉、二次开棉、除杂和梳棉工序得到精梳棉纤维(7)，制造蚕丝纤维(8)，然后选择两根棉纤维(7)和两根蚕丝纤维(8)进行并条工序，从而得到纱线本体(1)的内芯层(5)；

S2、将竹炭纤维和竹原纤维通过混棉机进行混合均匀，对混合后的竹炭纤维和竹原纤维进行开清棉工序，然后将内芯层(5)放置在输出罗拉上，将混合后的包覆层(6)设置在下排中空环锭上，通过环锭的旋转退绕使混合后的包覆层(6)包覆在内芯层(5)外侧从而得到芯纱(2)；

S3、将铷铁硼磁粉制备成磁石水溶液，在乙醇和氨水溶液环境下进行分散8min～15min，加入正硅酸乙酯，加热烘干，利用超声波粉碎，获得磁石-二氧化硅复合纳米颗粒，将PE颗粒放入反应釜内加热熔化，然后向反应釜内添加磁石-二氧化硅复合纳米颗粒搅拌熔化30min～35min，最后对浆液进行过滤、烘干处理得到复合填料，将得到的复合填料通入挤出机挤出成型，再经过牵引拉伸得到磁疗纤维(3)成品；

S4、制备银纤维(4)，将芯纱(2)、银纤维(4)和磁疗纤维(3)按数量比1：1：1进行交捻并条处理，从而得到需要的纱线本体1。