[发明专利]一种修复废旧塑料生产垃圾桶力学性能的加工工艺

权利要求书

1.一种修复废旧塑料生产垃圾桶力学性能的加工工艺，其特征在于，具体工艺如下：

1）将适量的腰果壳油加入到容器中，在油浴中升温，待温度达到115-120℃时，在搅拌条件下缓慢加入双马来酰亚铵树脂，待物料由深紫红色逐渐变为深棕色液体，继续升温至120-125℃，反应2-3h，待反应结束后，将产物移至烘箱中，在108-113℃下保温处理4-5h，即可得到改性长链双马来酰亚铵树脂；

2）称取适量的尿素溶于去离子水中，加入一定量的桃胶，静置1-2d待桃胶完全溶胀后用液氮预冻处理1-2h，经冷冻干燥后置于管式炉中，在氮气保护下碳化处理1-2h，冷却至室温后得到预炭化产物，将该产物与氢氧化钾按一定的质量比加入到容器中，搅拌2-3h后放入烘箱中过夜烘干，将烘干后的产物转移入坩埚中，在氮气保护下活化处理1-2h，冷却后用盐酸进行反复洗涤，再用去离子水洗涤至中性，烘干后得到多孔碳纳米片；

3）将废弃和废旧塑料回收后经分选、清洗以及干燥处理，再经初碎以及细碎加工后经双螺杆挤出机，设定双螺杆挤出机的挤出温度为175-185℃，将挤出的废旧PVC母粒在室温条件下放入质量浓度为6.5-7.5%的硬脂酸溶液中浸泡20-30min，过滤洗涤后烘干，得到废旧PVC母粒；

4）将废旧PVC母粒加热至135-140℃，持续10-15min，添加适量的填料与多孔碳纳米片，之后缓慢加热至180-185℃，添加适量的碳纤维与玻璃纤维，继续搅拌10-15min后缓慢冷却至室温，再与改性长链双马来酰亚铵树脂以及辅助剂混合后添加到混料机中进行共混，经开炼机高温密炼一段时间后，加入注塑机中注塑成型，后经加工组装，即可得到所需的垃圾桶。

2.如权利要求1所述的一种修复废旧塑料生产垃圾桶力学性能的加工工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述腰果壳油与双马来酰亚胺的质量比为1:1.5-1.8。

3.如权利要求1所述的一种修复废旧塑料生产垃圾桶力学性能的加工工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述尿素与去离子水的质量体积比为1:20-30g/mL；所述桃胶与尿素等质量；所述预炭化产物与氢氧化钾的质量比为1:2-2.5。

4.如权利要求1所述的一种修复废旧塑料生产垃圾桶力学性能的加工工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述冷冻干燥的温度为-45--55℃，冷冻时间45-50h；所述碳化处理的温度为550-580℃；所述转速为100-160r/min；所述烘干温度为70-80℃；所述活化处理的温度为700-720℃。

5.如权利要求1所述的一种修复废旧塑料生产垃圾桶力学性能的加工工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述填料为活性碳酸钙、纳米蒙脱土中至少一种；所述填料的添加量为废旧PVC母粒质量的0.5-1.0%；所述多孔碳纳米片的添加量为废旧PVC母粒质量的2-4%；所述碳纤维与玻璃纤维的用量分别占废旧PVC母粒质量的0.3-0.6%以及0.5-0.8%；所述改性长链双马来酰亚铵树脂以及辅助剂的用量分别占废旧PVC母粒质量的3-6%以及2-4%。

6.如权利要求1所述的一种修复废旧塑料生产垃圾桶力学性能的加工工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述混料机的搅拌转速为600-800r/min，搅拌温度90-100℃，搅拌时间20-30min；所述密炼机的温度为190-200℃，密炼时间40-50min。

7.如权利要求1所述的一种修复废旧塑料生产垃圾桶力学性能的加工工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述辅助剂包含的组分按重量分数计如下：抗氧化剂2-3份、增塑剂2-3份、阻燃剂1-2份、热稳定剂2-4份、润滑剂1-3份、偶联剂3-5份。

8.如权利要求7所述的一种修复废旧塑料生产垃圾桶力学性能的加工工艺，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010；所述增塑剂为邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯、己二酸酯和羟乙基纤维素按质量比2:1:3-3.5混合制备而成；所述阻燃剂为聚磷酸铵、六溴环十二烷以及硼酸锌按质量比为1:2-3:2混合制备而成；所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂、复合稀土稳定剂、水滑石中的一种或几种；所述润滑剂为石蜡、PE蜡、OPE蜡中的一种或几种；所述偶联剂为铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或几种。