[发明专利]一种发泡橡胶专用炭黑及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 202011088326.6 申请日: 2020-10-12
公开(公告)号: CN112111182A 公开(公告)日: 2020-12-22
发明(设计)人: 张友伟;赵国刚;程长斌;王春萍;侯开太 申请(专利权)人: 山东联科新材料有限公司
主分类号: C09C1/50 分类号: C09C1/50;C09C1/58;C09C3/08;C08L23/16;C08K9/04;C08K3/04;C08J9/00
代理公司: 北京中索知识产权代理有限公司 11640 代理人: 周国勇
地址: 262600 山东省潍*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 发泡 橡胶 专用 炭黑 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种发泡橡胶专用炭黑的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

1)将原料油配入储罐中静置存放48h,使油渣及杂质沉降分离篮式过滤器过滤去除,然后将原料油通过原料油预热器进行预热处理;

2)经预热的原料油,通过原料油枪喷入反应炉中,原料油流量为4500-5500kg/h,反应炉以煤气作为燃料,经风机升压输送至反应炉中,由切向喷入,空气由空气风机升压,在空气预热器下,使其预热到400-500℃进入反应炉,供雾化原料和助燃用,反应温度为1500-1600℃,经反应后制得炭黑粗品;

3)使用添加剂枪向反应炉中喷入添加剂,其浓度为5-6kg/L,流量为10-20kg/h,反应时间为1-2h,使添加剂与炭黑粗品反应完全,从而制得结构度调整的炭黑二次粗品;

4)将步骤3)制得的炭黑二次粗品经过微米粉碎机将大块进行粉碎至粒径为45um,然后通过输送管道输送到造粒机进行造粒,造粒后通过筛选机去除大块,经过多道除磁装置进行除磁,最终进入储罐进行包装,即得成品。

2.如权利要求1所述的一种发泡橡胶专用炭黑的生产工艺,其特征在于:

步骤1)中预热后的原料油温度为130-160℃,其中甲苯不溶物≤0.2%,密度ρ20为1.12-1.14g/cm3,粘度E80≤1.5,水分≤1%,灰分≤0.05%,初馏点为220℃,360℃前的馏分为≥70%。

3.如权利要求1所述的一种发泡橡胶专用炭黑的生产工艺,其特征在于:

步骤3)中添加剂为甲酸钾。

4.如权利要求1所述的一种发泡橡胶专用炭黑的生产工艺,其特征在于:

步骤3)中炭黑的结构度为79-83*10-5m3/kg。

5.如权利要求1所述的一种发泡橡胶专用炭黑的生产工艺,其特征在于:

步骤1)中原料油为蒽油。

6.如权利要求1所述的一种发泡橡胶专用炭黑的生产工艺,其特征在于:

步骤2)中原料油喷入反应炉中,反应炉的预热温度应达到1000℃,为通入煤气做预热准备工作。

7.如权利要求1所述的一种发泡橡胶专用炭黑的生产工艺,其特征在于:

多道除磁装置为磁选机、磁棒。

8.如权利要求1所述的一种发泡橡胶专用炭黑的生产工艺,其特征在于:

多道除磁装置的磁感应强度为10000-15000GS。

9.如权利要求1至8中任一项所述的一种发泡橡胶专用炭黑的生产工艺制备的专用炭黑,其特征在于:

炭黑中氮吸附比表面积25*103m2/kg-29*103m2/kg,DBP吸收值为116*10-5m3/kg-120*10-5m3/kg,压缩DBP吸油值为79*10-5m3/kg-83*10-5m3/kg,45um筛余物≤20ppm,灰分≤0.2%。

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