[发明专利]烟风混合器

说明书

本发明公开了烟风混合器，烟风混合器，包括混合器组件和空气进口组件，所述混合器组件包括混合器筒体、环形堵板、进烟口、锥形出风口、检修快开门、疏水口、布烟孔板管、圆堵板、及旋流片；所述混合器筒体、一端设置有环形堵板，另一端设置有锥形出风口，所述布烟孔板管、内侧设有圆堵板、另一端贯穿环形堵板向外延伸，并固定连接有进烟口，所述布烟孔板管外侧壁设置有旋流片，所述空气进口组件上设置有过滤机构。本发明，其利用其特殊设计的结构，实现再循环的烟气、与进入生物质燃烧机配套的供氧鼓风机和布料风机的所必须的空气充分的混合，从而保证在进入风机前，实现再循环烟气的充分混合，具有结构简单、使用方便、实用性强的特点。

技术领域

本发明涉及锅炉环保技术领域，尤其涉及烟风混合器。

背景技术

由于生物质燃料的清洁性，生物质锅炉的应用也越来越多，而在生物质锅炉正常运行过程中，为了达到国家烟尘中的NOx排放标准，通常会考虑利用烟气再循环技术、达到低氮排放的目的，而其中的烟气与空气的混合充分与否、便成了最终尾部烟气NOx高低及稳定的关键。为此，我们精心研制了本烟风混合器、其目的就是使进入生物质燃烧机配套的供氧鼓风机和布料风机的空气、在进入风机前，实现与再循环烟气的充分混合。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的烟风混合器，利用其特殊设计的结构，实现再循环的烟气、与进入生物质燃烧机配套的供氧鼓风机和布料风机的所必须的空气充分的混合。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

烟风混合器，包括混合器组件和空气进口组件，所述混合器组件包括混合器筒体、进出烟口、快开检查门、疏水口、布烟孔板管及旋流片；

所述环形堵板设置在混合器筒体一端，锥形出风口设置在混合器筒体另一端，所述圆堵板设置在布烟孔板管内侧，所述混合器筒体一端贯穿环形堵板向外延伸，并与进烟口连接，所述旋流片设置在布烟孔板管外侧壁上，所述空气进口组件上设置有过滤机构。

优选地，所述过滤机构包括设置在空气进口组件端部的百叶窗，所述百叶窗内部设置有防护滤网，所述空气进口组件端部、进烟口端部及锥形出风口端部均设置有封焊法兰。

优选地，所述环形堵板中心开设有与布烟孔板管装配的孔，与布烟孔板管连接封焊，所述布烟孔板管的一端与圆堵板连接，另一端与进烟口焊接。

优选地，远离进烟口一侧的所述烟风混合器筒体顶部设有快开检修门。

优选地，位于所述锥形出风口一侧的所述烟风混合器筒体底部侧壁开设有疏水口。

优选地，所述进烟口端部固定连接有进烟口法兰。

优选地，所述锥形出风口呈锥形设置。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、循环的烟气自进烟口进入，受引风机的风压作用，沿布烟孔板管纵向进入、转而经过布烟孔板管上的密布小孔均匀喷出、与自空气进口进入的空气相遇，共同进入旋流片空间内，受供氧鼓风机的抽力作用，在旋流片内旋流、混合，然后再经过大空间、低风速的筒体段、烟气和空气可充分混合均匀，最后经锥形出风口前端的疏水口去除混合空气中的水分、较干燥的混合空气进入供氧鼓风机及布料风机，达到烟气与再循环烟气充分混合的目的，从而保证在进行风机前实现了烟气的充分混合；

2、疏水口设置在低风速的烟风混合器筒体底部也是为了防止底部的冷凝水被高风速的混合空气带走；检修快开门的设置可方便筒体内部的清理及检修，具有结构简单、使用方便、实用性强的特点。

附图说明

图1为本发明提出的烟风混合器的结构示意图；

图2为本发明提出的烟风混合器中的空气进口组件的结构示意图。