[发明专利]一种用于存在大颗粒物料运输的隔膜泵

说明书

本发明涉及隔膜泵技术领域，且公开了一种用于存在大颗粒物料运输的隔膜泵，包括间歇轮，所述间歇轮的表面转动连接有间歇杆，所述间歇杆的侧面啮合连接有棘轮，所述棘轮的内轮表面啮合连接有转轴，所述间歇杆的底部转动连接有承接头，所述承接头的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的左侧通过连杆固定连接有挤压齿杆，所述喷液囊的底部转动连接有偏转杆，所述偏转杆的左侧转动连接有拉杆，所述拉杆的表面啮合连接有过渡轮。该用于存在大颗粒物料运输的隔膜泵，通过挤压杆与液压囊的配合使用，从而达到了在隔膜泵运输存在大颗粒物料的液体时，自动将泵体内表面的大颗粒清除，防止隔膜损坏的效果。

技术领域

本发明涉及隔膜泵技术领域，具体为一种用于存在大颗粒物料运输的隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称为气动隔膜泵或气动双隔膜泵，往复泵的一种，用弹性薄膜，耐腐蚀橡胶或弹性金属片将泵分隔成互不相通的两部分，分别是被输送液体和活柱存在的区域，而活柱不与输送的液体接触，活柱的往复运动通过同侧的介质传递到隔膜上，使隔膜亦作往复运动，从而实现被输送液体经单向阀的吸入和排出。

在隔膜泵运输存在大颗粒物料的液体时，大颗粒物料可能附着在泵体的内表面，在隔膜下移挤压泵体内部液体时，隔膜需要与泵体内表面接触，故在这个过程中，隔膜会与泵体内表面的大颗粒沉淀挤压且产生摩擦，进而导致隔膜磨损甚至破裂。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于存在大颗粒物料运输的隔膜泵，具备在隔膜泵运输存在大颗粒物料的液体时，自动将泵体内表面的大颗粒清除，防止隔膜损坏等优点，解决了现有隔膜泵在运输存在大颗粒物料的液体时，隔膜会与泵体内表面的大颗粒沉淀挤压且产生摩擦，进而导致隔膜磨损甚至破裂的问题。

(二)技术方案

为实现上述在隔膜泵运输存在大颗粒物料的液体时，自动将泵体内表面的大颗粒清除，防止隔膜损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于存在大颗粒物料运输的隔膜泵，包括间歇轮，所述间歇轮的表面转动连接有间歇杆，所述间歇杆的侧面啮合连接有棘轮，所述棘轮的内轮表面啮合连接有转轴，所述间歇杆的底部转动连接有承接头，所述承接头的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的左侧通过连杆固定连接有挤压齿杆，所述承接头的表面固定连接有隔膜，所述隔膜的两侧固定连接有泵体，所述泵体的底部固定连接有导管，所述导管的内部设置有喷液囊，所述喷液囊的上方通过连通管固定连接有喷液缸，两个所述喷液缸相背的一侧固定连接有喷液管，所述喷液囊的侧面固定连接有单向进液管，所述喷液囊的底部转动连接有偏转杆，所述偏转杆的左侧转动连接有拉杆，所述拉杆的表面啮合连接有过渡轮。

优选的，所述导管的底部固定连接有输液管。

优选的，所述间歇杆与棘轮单向向下啮合，在间歇轮向下移动时，间歇杆与棘轮进行啮合传动，棘轮转动带动与之啮合的转轴转动，转轴带动底部的吹风扇转动。

优选的，所述转轴的底部设置有吹风扇，随着吹风扇转动，吹风扇转动产生的气流击打在隔膜的上表面，抵消掉喷液管喷出液体对隔膜的额外挤压力。

优选的，所述喷液管的内部设置有单向限制阀，使得喷液管喷出的液体存在一定的液压力，便于清除泵体内表面的大颗粒物质。

优选的，所述喷液囊通过连通管与喷液缸固定并连通。

优选的，所述喷液囊的内部设置有支撑弹簧，当挤压杆不在挤压喷液囊时，喷液囊通过支撑弹簧恢复形变，通过单向进液管吸收液体。

优选的，所述偏转杆分为两节，且初始为不无偏转的竖直状态，使得挤压杆在挤压喷液囊时偏转杆不会偏转。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于存在大颗粒物料运输的隔膜泵，具备以下有益效果：