[发明专利]一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置

说明书

本发明公开了一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置，包括预发泡罐体，预发泡罐体的下端固定焊接有支撑架，支撑架的上端固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆，传动杆的一端贯穿预发泡罐体的下端通过连接块固定连接有搅拌组件，预发泡罐体的侧壁上固定焊接有支撑板，支撑板上固定安装有抽气泵，抽气泵的进气端和出气端上分别连通有第一连接管和第二连接管。本发明在通过预发泡罐体进行预发泡时，能使物料搅拌的幅度更大，变相的确保了物料能均匀，并且通过抽气泵第一连接管和第二连接管的设计，能使预发泡罐体内形成蒸汽对流，进一步确保物料受热均匀。

技术领域

本发明属于EPS发泡技术领域，具体涉及一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫，简称EPS，是一种轻型高分子聚合物，它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中的一个重要领域，通常发泡成型运用蒸汽对EPS粒子进行加热，现有发泡成型装置因其结构简单，难以高效地运用蒸汽对EPS粒子进行加热，且易出现EPS粒子受热不均的情况，从而影响了物料的预发泡质量，也降低了发泡效率，为此我们提出一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中由于EPS粒子受热不均导致的影响了物料的预发泡质量，降低了发泡效率的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置，包括预发泡罐体，所述预发泡罐体的下端固定焊接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿预发泡罐体的下端通过连接块固定连接有搅拌组件，所述预发泡罐体的侧壁上固定焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端和出气端上分别连通有第一连接管和第二连接管，且所述第一连接管和第二连接管的一端均连通于预发泡罐体的内部，所述预发泡罐体的上端通过阻尼铰链交接有上盖，所述上盖的上端设置有进料管，所述进料管的内部设置有防止预发泡物料飞溅的遮挡组件；

所述搅拌组件包括主搅拌杆、辅助搅拌杆和刮片，所述主搅拌杆的下端与传动杆固定连接，且所述主搅拌杆上固定焊接有连接杆，所述刮片固定焊接于连接杆的一端，且所述辅助搅拌杆固定焊接于连接杆的下端中心，所述主搅拌杆的外壁上固定焊接有搅拌螺旋片；

所述遮挡组件包括两组对称设置的固定片、遮挡板、弹簧柱以及挡块，两组所述固定片固定焊接于进料管的内壁上，且两组所述固定片的侧壁上对称设置有转动轴承，所述遮挡板的侧壁上对称焊接有插接柱，所述插接柱分别固定插接于转动轴承的内圈，所述进料管的内壁上固定焊接有倾斜板，所述弹簧柱固定安装于倾斜板的侧壁上，且弹簧柱的一端铰接于遮挡板的下表面，所述遮挡板的上端一侧抵触于挡块的下表面。

优选的，所述挡块的下表面固定粘合有弹性橡胶垫，所述遮挡板的上端一侧抵触于弹性橡胶垫的下端。

优选的，所述弹簧柱包括内杆、套管、限位块和压缩弹簧，所述内杆的一端固定连接于压缩弹簧上，所述压缩弹簧的一端固定连接于套管的内表面，所述限位块固定焊接于内杆的下端。

优选的，所述遮挡板的下端固定焊接有凹形块，所述凹形块的内部设置有横杆，所述内杆的一端固定焊接有连接头，所述连接头设置为带有通孔的连接头，且所述内杆间隙配合于连接头通孔的内部。

优选的，所述预发泡罐体的内部设置有过滤网，且过滤网设置为罩体式过滤网，所述第一连接管的一端位于过滤网的内部。

优选的，所述预发泡罐体设置为内壁光滑的预发泡罐体，所述刮片设置为耐热橡胶刮片，且所述刮片贴合于预发泡罐体的内壁上。