[发明专利]一种经纱缩幅张力控制结构

说明书

本发明公开了一种经纱缩幅张力控制结构，包括经纱架前段连接框体及连接于经纱架前段连接框体内部两侧的A部张力器和B部张力器，A部张力器包括两个相互平行设置的过渡连接板，位于经纱架前段连接框体外侧的安装有框体连接板，框体连接板上开有曲槽，经纱架前段连接框体的内腔位于A部张力器和B部张力器的上方和下方均设有多个导纱角铁，B部张力器包括两个相互平行设置的固定连接板，过渡连接板和固定连接板之间转动连接的张力棒支撑平板，张力棒支撑平板之间连接有张力棒组件，改变经纱的缩幅角度，经纱进入四罗拉辊的角度，以及做到每段经纱的张力控制，适用于生产各种带经纱不同品种产品，便于调节工艺参数，有效改善了布面问题。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维织物工艺技术领域，特别涉及经纱在纱架到四罗拉缩幅过程中的张力控制，具体为一种经纱缩幅张力控制结构。

背景技术

目前经纱工艺路线在经纱架到四罗拉过程中，张力不能分段控制，造成边缘经纱线和中间经纱张力不一致，容易造成布面起鼓，褶皱等布面问题。达不到客户产品要求，需二次调整，降低开机效率。

现有经纱架张力调整结构，仅通过张力过渡杆，并且缩幅角度受限于纱架宽度，为固定值，不能根据产品生产品种不同来调节缩幅角度和进入四罗拉辊包角角度，不容易调节织物纱线工艺线路。

基于此，本发明设计了一种经纱缩幅张力控制结构，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种经纱缩幅张力控制结构，提升经编织物布面质量，以解决上述提到的中间经纱和边缘经纱张力不能分段控制问题，做到可以调整缩幅角度以及经纱进入四罗拉过渡辊包角角度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种经纱缩幅张力控制结构，包括经纱架前段连接框体及连接于所述经纱架前段连接框体内部两侧的A部张力器和B部张力器，所述A部张力器包括两个相互平行设置的过渡连接板，位于所述经纱架前段连接框体外侧的安装有框体连接板，所述框体连接板上开有曲槽，靠近所述框体连接板的一个过渡连接板通过螺栓连接于所述曲槽内，远离所述框体连接板的另一个过渡连接板通过转动销连接于所述经纱架前段连接框体中部的支架上，所述经纱架前段连接框体的内腔位于所述A部张力器和B部张力器的上方和下方均设有多个导纱角铁，所述B部张力器包括两个相互平行设置的固定连接板，两个所述过渡连接板的相对一侧以及两个所述固定连接板的相对一侧均设有可转动连接的张力棒支撑平板，两组所述张力棒支撑平板之间连接有张力棒组件。

优选的，所述经纱架前段连接框体由管材焊接而成，用于连接经纱架和A部张力器、B部张力器。

优选的，所述导纱角铁上开有多个导纱孔，所述导纱孔的直径大于经纱的外径。

优选的，所述过渡连接板包括板体，所述板体的外壁后侧中部设有耳子，所述耳子通过螺栓与曲槽相连接，所述板体的外壁中心处开有圆孔，所述圆孔的外侧开有以所述圆孔为圆心的弧形槽，通过所述弧形槽和圆孔与所述张力棒支撑平板相连接，所述板体的两端前侧设有弯边，所述板体的外壁两侧还开有减重孔。

优选的，所述弯边通过增长支撑块与多个导纱角铁相连接。

优选的，所述转动销位于所述曲槽的圆心处。

优选的，所述张力棒组件包括安装于所述张力棒支撑平板内侧壁上的多个双张力棒支撑块，所述双张力棒支撑块可转动在所述张力棒支撑平板的外壁上。

优选的，所述双张力棒支撑块的外壁上开有三个孔，所述双张力棒支撑块通过顶丝和中间的孔与所述张力棒支撑平板相连接，两侧的孔用于固定两个张力棒。

优选的，所述张力棒采用不锈钢圆棒制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：