[发明专利]一种LMPET/PET皮芯型复合弹性纤维制备工艺

说明书

本发明涉及一种LMPET/PET皮芯型复合弹性纤维制备工艺，它包括（1）将LMPET熔体和PET熔体分别经过熔体输送管道及计量泵输送至复合纺丝箱，在熔体输送管道上设有过滤器和增压泵；（2）经皮芯型喷丝板挤出、侧吹风冷却、集束上油、预网络器、牵伸、网络器、卷绕。本发明工艺简单，产品质量稳定，生产成本低。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种皮芯型复合纤维制备工艺。

背景技术

目前，纤维广泛用于纺织、医疗卫生、安全防护、包装、电子电器和环境保护等各个领域，而随着社会进步，人民生活水平的不断提高，人们对纤维的功能化和差别化的需求越来越高。

复合纤维是指由两种聚合物、两种以上聚合物或具有不同性质的同一聚合物经复合纺丝法制成的化学纤维，在纤维的截面上含有两种或两种以上不相混合的组分。按照结构划分，常见的复合纤维有并列型、皮芯型、海岛型、裂片型。在现有技术中，制备双组分皮芯型复合纤维时，使用的聚酯组分主要为聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚酰胺组分主要为聚己内酰胺，这两种组分制备的皮芯型复合纤维，多用于制造织带、经编、针织、机制物。由于聚对苯二甲酸乙二醇酯分子链规整，化学性能稳定，与大多数的染料在普通条件下结合力很弱，导致使用聚对苯二甲酸乙二醇酯为皮的皮芯型复合纤维需要高温高压等苛刻的条件才能染色，固色力低，色彩饱和度低。

热熔聚酯类热熔胶在手感、价格以及耐水洗、砂洗和蒸汽压烫等方面优于共聚酰胺热熔胶，具有粘结简便、强度高、无污染、能耗低等特点，从而可全面替代化学粘合剂，因此被誉为“绿色胶粘剂”，热熔聚酯它保留了聚酯的特性，具有熔点低，流动性好的特点，此外还与普通聚酯有很好的相容性，被广泛应用于高档花色纱线的芯丝；柔软环保型无纺布；免烫环保型面料；医用纺织品（高档内邦邦迪线，防股线散开和增加强度）；汽车内饰布；单向布、织带的定位；多股绳散股的防止；空调过滤网的定格；电缆芯线的固定；高档印花网布；高强度环保型窗纱；建筑隔热隔音材等众多用途，因此热熔聚酯有着更为广阔的发展前景。特别是随着各国环保法规、法令的正式出台，用该类环保型热熔聚酯纤维替代化学粘合剂，已成为唯一的选择，国内外市场对热熔聚酯纤维需求量急剧上升，是国内外同行重点研究的方向。然而，由于热熔聚酯往往采用对苯二甲酸(PTA)、间苯二甲酸(IPA)、丁二醇(BDO)共缩聚制备而得，随着间苯二甲酸、丁二醇组分的加入，大分子结构发生根本的变化，热熔聚酯在实现低熔点的同时，其结晶性能、热稳定性、熔体流动性等发生明显的改变，从而增加了纺丝的难度，尤其是纺制较粗纤密度单丝根本无法结晶冷却成型。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种工艺简单，产品质量稳定，生产成本低的LMPET/PET皮芯型复合弹性纤维制备工艺。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种LMPET/PET皮芯型复合弹性纤维制备工艺，它包括以下步骤，

（1）将LMPET熔体和PET熔体分别经过熔体输送管道及计量泵输送至复合纺丝箱，在熔体输送管道上设有过滤器和增压泵，其中LMPET熔体输送管道伴热温度控制在245-250℃，PET熔体输送管道伴热温度控制在290-295℃，复合纺丝箱包括LMPET纺丝箱、PET纺丝箱及纺丝组件箱，其中LMPET纺丝箱体温度为255℃，PET纺丝箱体温度为296℃；

（2）经皮芯型喷丝板挤出、侧吹风冷却、集束上油、预网络器、牵伸、网络器、卷绕，所述牵伸包括三道热辊，它们分别为HGR1、HGR2和HGR3，HGR1温度为85℃左右，HGR2的温度为125℃左右，HGR3的温度为70℃左右，GR2与 GR1之间进行第一步预拉伸，拉伸比为1.10-1.15倍，GR3与 GR2之间进行第二步主拉伸，拉伸比为2.5-3.5倍。

进一步地，LMPET熔体和PET熔体的复合质量比为30：70。

进一步地，所述LMPET熔体的特性粘度为0.6150dl/g。