[发明专利]一种耐高温和减少热衰退的摩擦材料及其制备方法在审
申请号: | 202011088955.9 | 申请日: | 2020-10-13 |
公开(公告)号: | CN112457627A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 赵艳晶;王瑜;张克勤;李克钧 | 申请(专利权)人: | 沈阳梵一高铁摩擦材料技术研究院有限公司 |
主分类号: | C08L61/14 | 分类号: | C08L61/14;C08L9/02;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/22;C08K3/06;C08K3/34 |
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地址: | 110000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 减少 衰退 摩擦 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温和减少热衰退的摩擦材料,其特征在于,包括以下重量百分比原料:
丁腈橡胶8-11%、橡胶促进剂0.5-1.0%、橡胶硫化剂0.6-1.0%、防老剂0.3-0.7%、硼改性酚醛树脂9.0-10.0%、丁腈胶粉3-5%、氧化锌1-3%、硅藻土2-4%、硫磺1-3%、碳化硅1-3%、氧化铝1-3%、人造石墨4-8%、蛭石1-3%、炭黑4-6%、陶土4-6%、硫酸钡6-10%、耐温调节剂10-12%、复位纤维8-12%。
2.一种耐高温和减少热衰退的摩擦材料,其特征在于,包括以下重量百分此原料:
丁腈橡胶10%、橡胶促进剂0.75%、橡胶硫化剂0.8%、防老剂0.5%、硼改性酚醛树脂9.5%、丁腈胶粉4%、氧化锌2%、硅藻土3%、硫磺2%、碳化硅2%、氧化铝2%、人造石墨6%、蛭石2%、炭黑5%、陶土5%、硫酸钡8%、耐温调节剂11%、复位纤维10%。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温和减少热衰退的摩擦材料,其特征在于,所述橡胶促进剂为硫化促进剂CZ、硫化促进剂ZDMC、硫化促进剂TMTD中的一种或多种的组合物;橡胶硫化剂为硫化剂PDM;防老剂为防老剂IPPD。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温和减少热衰退的摩擦材料,其特征在于,所述耐温调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠中的一种或多种的组合物。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温和减少热衰退的摩擦材料,其特征在于,所述复位纤维为棉纤维、聚乙烯醇纤维、陶瓷纤维、钢纤维、玻璃纤维中的一种或多种组合物。
6.一种如权利要求1-5所述的耐高温和减少热衰退的摩擦材料的制备方法:包括以下步骤:
步骤一:将丁腈橡胶、橡胶促进剂、橡胶硫化剂、硼改性酚醛树脂、丁腈胶粉、硅藻土、碳化硅、氧化铝、人造石墨、蛭石、陶土、硫酸钡、耐温调节剂、复位纤维依次加入到高速搅拌机中进行混合,混合转速为1000-1500r/min,混合时间为20-30min;
步骤二:丁腈橡胶分两段开炼,第一段辊温40-45℃,辊距2-3mm,先加生胶,再加入防老剂、炭黑,出片停放;第二段辊温35-40℃,辊距3-4mm,先加一段胶,割刀混均,加橡胶硫化剂,待全部混入后割刀薄通;
步骤三:将得到的胶和步骤一的混料都加入密炼机加压混合,温度控制在≤90℃,强力混合,停放降温至室温,得到摩擦材料;
步骤四:制得的摩擦材料用模具压制在特定钢背上,压机压力为3000N/cm2,加温160-180℃热压成型,得到成型半成品;
步骤五:将步骤四的成型半成品在烘箱中采用热风循环电加热热处理36h,得到本发明的摩擦材料。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温和减少热衰退的摩擦材料的制备方法,其特征在于,所述热风循环电加热热处理具体的操作步骤为:前22h将温度升温至250℃,后14h保持热处理温度250℃。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温和减少热衰退的摩擦材料的制备方法,其特征在于,所述前22h将温度以1-2℃/min的速率升温至250℃。
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