[发明专利]一种双储砂罐除锈机不停机加砂自动卸荷换向连续工作的设计方法在审
申请号: | 202011089229.9 | 申请日: | 2020-10-13 |
公开(公告)号: | CN112091832A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 徐明;汪永健;杨东伟;谢剑峰;耿诗虹;李进元;郭建飞;文其;董佳;刘宁;郑世爽 | 申请(专利权)人: | 天津普兰索力水射流设备科技有限公司 |
主分类号: | B24C7/00 | 分类号: | B24C7/00;B24C9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300451 天津市滨海新区华苑产业区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂罐 除锈 停机 自动 换向 连续 工作 设计 方法 | ||
1.一种双储砂罐除锈机不停机加砂自动卸荷换向连续工作的设计方法,包括混合水卸荷换向阀(1),A罐供液开闭齿轮(2),A罐卸荷清砂开闭齿轮(3),B罐卸荷清砂开闭齿轮(4),B罐供液开闭齿轮(5),换向电机主动齿轮(6),高压混合水出液接头(7),A罐供液阀座(8),A罐供液阀芯(9),A罐供液阀芯换向套(10),A罐清砂卸荷阀芯换向套(11),A罐清砂卸荷阀芯(12),A罐清砂卸荷阀座(13),A罐清砂卸荷接头(14),B罐清砂卸荷阀芯换向套(15),B罐清砂卸荷阀芯(16),B罐清砂卸荷阀座(17),B罐清砂卸荷接头(18),B罐供液阀座(19),B罐供液阀芯(20),B罐供液阀芯换向套(21),A罐混合水进液胶管(22),A罐混合水进液接头(23),B罐混合水进液接头(24),B罐混合水进液胶管(25),换向阀电机支架(26),24v直流电机(27),A罐自动混砂阀(28),A罐高压供水胶管(29),A罐砂量传感器(30),储砂罐A(31),高压水泵(32),PLC智能控制屏(33),PLC传感导线(34),二位三通电动换向阀(35),储砂罐B(36),B罐砂量传感器(37),B罐高压供水胶管(38),B罐自动混砂阀(39);其特征是所述A罐供液阀座(8),A罐清砂卸荷阀座(13),B罐清砂卸荷阀座(17),B罐供液阀座(19)分别置于混合水卸荷换向阀(1)四个供液孔的底部;所述A罐供液开闭齿轮(2)与A罐供液阀芯(9)焊接于一体以正扣螺纹形式置于A罐供液阀芯换向套(10)内,A罐卸荷清砂开闭齿轮(3)与A罐清砂卸荷阀芯(12)焊接于一体以反扣螺纹形式置于A罐清砂卸荷阀芯换向套(11)内,B罐卸荷清砂开闭齿轮(4)与B罐清砂卸荷阀芯(16)焊接于一体以正扣螺纹形式置于B罐清砂卸荷阀芯换向套(15)内,B罐供液开闭齿轮(5)与B罐供液阀芯(20)焊接于一体以反扣螺纹形式置于B罐供液阀芯换向套(21)内,将四个换向套:A罐供液阀芯换向套(10),A罐清砂卸荷阀芯换向套(11),B罐清砂卸荷阀芯换向套(15),B罐供液阀芯换向套(21)分别置于混合水卸荷换向阀(1)的四个供液孔中,以正螺纹形式拧紧不能松动,换向电机主动齿轮(6)置于四个齿轮中间,并与24v直流电机(27)连接,24V直流电机(27)通过换向阀电机支架(26)固定于混合水卸荷换向阀(1)上,24V直流电机(27)转动时能同时驱动四个齿轮转动;所述高压混合水出液接头(7)安装在混合水卸荷换向阀(1)的前侧,A罐混合水进液接头(23),B罐混合水进液接头(24)安装在混合水卸荷换向阀(1)的左侧和右侧,A罐清砂卸荷接头(14)和B罐清砂卸荷接头(18)分别安装在混合水卸荷换向阀(1)的下侧,混合水卸荷换向阀(1)安装在储砂罐A(31)、储砂罐B(36)之间;所述A罐砂量传感器(30)置于储砂罐A(31)中,A罐自动混砂阀(28)安装在储砂罐A(31)的法兰上,B罐砂量传感器(37)置于储砂罐B(36)中,B罐自动混砂阀(39)安装在储砂罐B(36)的法兰上;所述高压水泵(32)出液管与二位三通电动换向阀(35)连接,二位三通电动换向阀(35)左侧A罐高压供水胶管(29)与A罐自动混砂阀(28)进液端连接,A罐混合水进液胶管(22)一端和A罐自动混砂阀(28)出液端连接,A罐混合水进液胶管(22)另一端和A罐混合水进液接头(23)连接;二位三通电动换向阀(35)右侧B罐高压供水胶管(38)与B罐自动混砂阀(39)进液端连接,B罐混合水进液胶管(25)一端和B罐自动混砂阀出液端连接,B罐混合水进液胶管(25)另一端和B罐混合水进液接头(24)连接;所述PLC智能控制屏(33)通过PLC传感导线(34)依次与高压水泵(32),二位三通电动换向阀(35),A罐砂量传感器(30),B罐砂量传感器(37),24v直流电机(27)连接,组成一种双储砂罐除锈机不停机加砂自动卸荷换向连续工作的设计方法。
2.根据权利要求1所述的一种双储砂罐除锈机不停机加砂自动卸荷换向连续工作的设计方法,其特征是高压水泵(32)输出高压水经过二位三通电动换向阀(35),A罐高压供水胶管(29)进入A罐自动混砂阀(28),A罐自动混砂阀(28)将储砂罐A(31)中的石榴砂按一定比例自动混合后,经过A罐混合水进液胶管(22),A罐混合水进液接头(23)进入混合水卸荷换向阀(1),这时,A罐供液阀芯(9)和A罐供液阀座(8)处于开启状态,A罐清砂卸荷阀芯(12)和A罐清砂卸荷阀座(13)处于关闭状态,B罐供液阀芯(20)和B罐供液阀芯换向套(21)处于关闭状态,高压混合水通过高压混合水出液接头(7)流出供给除锈喷枪对船体进行除锈;当储砂罐A(31)中的石榴砂将要耗尽时,A罐砂量传感器(30)通过PLC传感导线(34)反馈信号给PLC智能控制屏(33),PLC智能控制屏(33)指令二位三通电动换向阀(35)换向,停止给A罐高压供水胶管(29)供液,只给B罐高压供水胶管(38)供液,同时24v直流电机(27)逆时针旋转120°;24v直流电机(27)带动换向电机主动齿轮(6)旋转,换向电机主动齿轮(6)驱动A罐供液开闭齿轮(2),A罐卸荷清砂开闭齿轮(3),B罐卸荷清砂开闭齿轮(4),B罐供液开闭齿轮(5)同时旋转,这时,A罐供液开闭齿轮(2)顺时针旋转,A罐供液阀芯(9)和A罐供液阀芯换向套(10)之间是正扣螺纹形式,A罐供液阀芯(9)向下方移动,和A罐供液阀座(8)闭合,形成封闭状态,同样,B罐清砂卸荷阀芯换向套(15),B罐清砂卸荷阀芯(16)之间是正扣螺纹形式,B罐卸荷阀芯(16)向下方移动,和B罐清砂卸荷阀座(17)闭合,形成封闭状态,B罐清砂卸荷接头(18)处于闭合状态; A罐清砂卸荷阀芯(12)和A罐清砂卸荷阀芯换向套(11)之间是反扣螺纹形式,A罐清砂卸荷阀芯(12)向上方移动,与A罐清砂卸荷阀座(13)开启,A罐清砂卸荷接头(14)处于开启状态,将储砂罐A(31)的压力卸荷;B罐供液阀芯(20)和B罐供液阀芯换向套(21)是反扣螺纹形式,B罐供液阀芯(20)向上方移动,与B罐供液阀座(19)开启,形成开启状态;所述B罐高压供水胶管(38)将高压水供给B罐自动混砂阀(39),B罐自动混砂阀(39)将储砂罐B(36)中的石榴砂按一定比例自动混合后,经过B罐混合水进液胶管(25),B罐混合水进液接头(24)进入混合水卸荷换向阀(1),这时,B罐卸荷清砂开闭齿轮(4)处于关闭状态,B罐供液开闭齿轮(5)处于开启状态,高压混合水通过高压混合水出液接头(7)流出供给除锈喷枪对船体进行除锈;当储砂罐B(36)工作时,储砂罐A(31)的压力已经通过A罐清砂卸荷接头(14)卸荷并清洗了A罐混合水进液胶管(22)中的於砂,打开储砂罐A(31)的端盖进行加砂;当储砂罐B(36)中的石榴砂将要耗尽时,B罐砂量传感器(37)通过PLC传感导线(34)反馈信号给PLC智能控制屏(33),PLC智能控制屏(33)指令二位三通电动换向阀(35)换向,停止给B罐高压供水胶管(38)供液,只给A罐高压供水胶管(29)供液,同时24v直流电机(27)顺时针旋转120°,这时,A罐供液阀芯(9)和A罐供液阀座(8)处于开启状态,A罐清砂卸荷阀芯(12)和A罐清砂卸荷阀座(13)处于关闭状态,B罐供液阀芯(20)和B罐供液阀芯换向套(21)处于关闭状态,B罐清砂卸荷阀芯(16)和B罐清砂卸荷阀座(16)处于开启状态,高压混合水通过高压混合水出液接头(7)流出供给除锈喷枪对船体进行除锈;所述储砂罐B(36)的压力已经通过B罐清砂卸荷接头(18)卸荷并清洗了B罐混合水进液胶管(25)中的於砂,打开储砂罐B(36)的端盖进行加砂重复以上功能,达到一种双储砂罐除锈机不停机加砂自动卸荷换向连续工作的设计方法目的。
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