[发明专利]一种在碳化硅衬底上外延生长石墨烯的方法及装置有效

专利信息
申请号: 202011089251.3 申请日: 2020-10-13
公开(公告)号: CN112522780B 公开(公告)日: 2021-08-31
发明(设计)人: 李帅;刘耀华;冯琳琳;秦莉 申请(专利权)人: 山东天岳先进科技股份有限公司
主分类号: C30B25/10 分类号: C30B25/10;C30B25/12;C30B25/16;C30B25/18;C30B28/14;C30B29/02
代理公司: 北京君慧知识产权代理事务所(普通合伙) 11716 代理人: 刘德顺
地址: 250118 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳化硅 衬底 外延 生长 石墨 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种在碳化硅衬底上外延生长石墨烯的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

(1)将碳化硅衬底放入石墨板上,所述石墨板位于坩埚内,将所述坩埚置于加热炉内;

(2)使用电子束将坩埚加热至2000℃以上,加热的时间为5~15min,使碳化硅衬底的表面平整化;

(3)控制加热炉的温度为1300~1600℃,使步骤(2)的碳化硅衬底表面形成石墨烯层;在生长阶段未使用氢气刻蚀;

步骤(2)中,使用电子束加热时,控制坩埚转动;控制坩埚转动的速率为20~50r/h。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述电子束的功率为20~50W、频率为40~100KHz、速度为0.1~5m/s,脉冲宽度为200~600ns。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述电子束的功率为25~30W、频率为50~80KHz、速度为1~2m/s,脉冲宽度为300~400ns。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述碳化硅衬底表面的平整度为0.1~10nm。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述碳化硅衬底表面的平整度为0.5~5nm。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,使用电子束加热前,将加热炉抽真空。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,使用电子束加热前,将加热炉抽真空至压力为10-10mbar。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,还控制加热炉内的压力为100~300mbar,生长时间为1~5h。

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,控制加热炉内的温度为1400~1500℃,压力为150~250mbar,生长时间为2~3h。

10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,还包括降温的步骤,所述降温的步骤包括:以50~150℃/h的速率降温至室温。

11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)和步骤(3)之间,还包括除杂的步骤,所述除杂的步骤包括:控制加热炉内的温度为1100~1400℃,通入惰性气体至压力为50~200mbar,保持0.5~4h,以去除硅气氛和杂质气氛。

12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,控制加热炉内的温度为1200~1300℃,通入惰性气体至压力为100~150mbar,保持1~2h。

13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述惰性气体选自氦气或氩气。

14.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,将多个碳化硅衬底放入石墨板上,所述石墨板上设置有多个放置碳化硅衬底的安装槽,所述石墨板沿坩埚的轴向延伸。

15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述石墨板的导热系数为5~50W/(m×k),所述坩埚的导热系数为10~100W/(m×k) 。

16.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述衬底选自合格衬底或不合格衬底。

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