[发明专利]一种自动修复钢化膜及其制作方法

说明书

本发明提供了一种自动修复钢化膜及其制作方法，包括五层，第一层为钢化层，第二层为修复层，第三层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，第四层为胶黏剂层，第五层为离合膜层。本发明通过增加自动修复层，能够有效的提高钢化膜的防震和缓冲效果，避免钢化膜受到强烈的撞击或震动出现破裂、破碎的情况，同时能够对裂缝起到修复的作用，便于提高钢化膜的使用寿命，能够给钢化膜提供第二次生命。

技术领域

本发明涉及透明导电膜技术领域，特别是一种自动修复钢化膜及其制作方法。

背景技术

随着现代工业和社会生活快速的发展，聚氨酯因其具有优异的耐腐蚀性、耐磨性以及良好的低温弹性、生物相容性等性能，使其在现代生活中起着越来越重要的作用，现已在涂料、胶黏剂、弹性体、生物材料等领域被广泛应用。但聚氨酯因其自身的特点在成型或者使用过程中容易造成一定的缺陷，表面缺陷可能容易被观察到，但内部缺陷难以被及时发现以致于材料的力学性能严重下降，并且缩短了材料的使用寿命。如果这些缺陷能够被及时发现并且修复，可以使材料的性能发挥出来，大大的减少了安全隐患，同时减少不必要的资源浪费和财产损失。因此，模仿生物体自行修复伤口的能力，利用聚氨酯进行自修复的研究就应运而生。

众所周知，聚氨酯耐热性差，使用温度一般不超过80℃，80℃以上材料就会软化，甚至变形，导致力学性能明显下降，严重的限制了PU在高温领域的应用。而聚酰亚胺是材料领域耐高温的“黄金”材料，与聚氨酯复合可以改善聚氨酯的耐热性，同时还可以提高其机械性能。

专利号为CN111584130A公开了一种热修复柔性透明导电膜及其制备方法。本发明的热修复柔性透明导电膜，包括依次层叠设置的透明导电层、透明功能层和热可逆DA反应聚氨酯基底层；所述透明导电层为银纳米线导电网；所述透明功能层由聚酯丙烯酸酯齐聚物和呋喃丙烯酸甲酯聚合得到。本发明的导电膜透明度高，且具有良好的自修复性能，经多次修复后仍具有良好的透光率和导电性，修复效率高。

使用过程中钢化膜容易破碎，破碎之后影响使用灵敏度，和使用美观效果，之后只能进行更换，没法进行自行修复，影响使用效率和使用寿命。

发明内容

本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于提高钢化膜使用寿命，降低钢化膜破碎风险，同时能够针对破碎后起到自动修复效果的自动修复钢化膜及其制作方法。

本发明的技术方案是：一种自动修复钢化膜，包括五层，第一层为钢化层，第二层为修复层，第三层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，第四层为胶黏剂层，第五层为离合膜层。

本方案的优点在于，在使用过程中能够降低钢化层的破裂，修复层能够起到缓冲的作用，避免钢化层强烈的撞击而破裂或破碎，同时撞击之后修复层能够对裂缝起到自动修复的效果，修复内的液体自动渗入到裂缝中，将裂缝填满待其干燥后起到自动修复的作用，有效的避免了对钢化膜进行更换，降低了对设备的维护成本，同时提高了钢化膜的使用寿命，能够使钢化膜实现第二次生命，便于大批量生产。

进一步，所述钢化层包括二氧化硅层，二氧化硅层的上表面涂抹疏油层和防水层。

进一步，所述修复层由水性聚氨酯和固化剂组成，其成份比为1~4：1。

进一步，所述水性聚氨酯和所述固化剂在常温状态下混合。

进一步，所述水性聚氨酯和所述固化剂混合后需静止24小时。

进一步，所述薄膜层对苯二甲酸与过量乙二醇在200℃下先酯化成低聚合度，聚对苯二甲酸乙二醇酯，而后在280℃下终缩聚成高聚合度的聚对苯二甲酸乙二醇酯。

进一步，所述前段预缩聚的条件还可以为：270℃，2000~3300Pa；后段终缩聚：280~285℃，60~130Pa。

一种自动修复钢化膜的制作方法，包括上述的钢化膜。