[发明专利]一种铝型材结构

说明书

本发明涉及结构梁技术领域，尤其公开了一种铝型材结构，包括型体件，型体件具有中心孔、多个螺纹孔及多个卡槽，中心孔位于型体件的中部；多个螺纹孔围绕中心孔设置，螺纹孔具有开口，开口贯穿中心孔的内孔面，螺纹孔用于容设外界的螺纹柱；多个卡槽围绕中心孔设置，卡槽贯穿型体件的外侧面，卡槽靠近型体件的外侧面一端的宽度小于卡槽靠近型体件的中心轴线一端的宽度，卡槽用于容设外界的齿条或外界的滑轨；经由中心孔的设置，减少原材料的使用量，降低制造成本；经由卡槽及螺纹孔的设置，便于型体件与外界构件的安装连接，提升安装效率；借助螺纹孔的侧壁、卡槽的侧壁提升型体件的刚度，进而提升型体件的负载能力。

技术领域

本发明涉及结构梁技术领域，尤其公开了一种铝型材结构。

背景技术

在机械设备的制造过程中，常常需要使用各种各样的结构梁，现有技术中结构梁的构造设计不合理，一方面物料的原材料使用较多，导致制造成本居高不下，另一方面结构梁与外界构件的安装连接费事费力，导致安装效率极其低下；再有，结构梁的刚度相对较低，负载能力较差。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种铝型材结构，经由中心孔的设置，减少原材料的使用量，降低制造成本；经由卡槽及螺纹孔的设置，便于型体件与外界构件的安装连接，提升安装效率；借助螺纹孔的侧壁、卡槽的侧壁提升型体件的刚度，进而提升型体件的负载能力。

为实现上述目的，本发明的一种铝型材结构，包括型体件，型体件具有中心孔、多个螺纹孔及多个卡槽，中心孔、螺纹孔、卡槽沿型体件的中心轴线方向贯穿型体件，中心孔位于型体件的中部；多个螺纹孔平行设置，多个螺纹孔围绕中心孔设置，螺纹孔具有开口，开口贯穿中心孔的内孔面，螺纹孔用于容设外界的螺纹柱；多个卡槽平行设置，多个卡槽围绕中心孔设置，卡槽贯穿型体件的外侧面，卡槽靠近型体件的外侧面一端的宽度小于卡槽靠近型体件的中心轴线一端的宽度，卡槽用于容设外界的齿条或外界的滑轨。

其中，型体件具有伸入中心孔内的多个加强部，加强部与螺纹孔一一对应，加强部包括两个弧形片，两个弧形片之间的间隙形成螺纹孔的开口，开口的宽度小于螺纹孔的直径。

其中，中心孔为矩形孔，加强部的数量为四个，四个加强部分别设置于中心孔的四个拐角处，同一加强部的两个弧形片分别突伸出中心孔相邻的两个内侧面。

其中，型体件的横截面形状为矩形，卡槽的数量至少为四个，型体件的每一侧壁设有至少一个卡槽。

其中，型体件具有第一侧壁及与第一侧壁平行的第二侧壁，第一侧壁、第二侧壁均设有突伸出侧壁的外侧面的第一延伸部，卡槽远离型体件的中心孔的一端贯穿第一延伸部外表面。

其中，同一第一延伸部配置有多个卡槽。

其中，型体件包括第三侧壁、与第三侧壁平行的第四侧壁，第一侧壁、第三侧壁垂直设置，第三侧壁、第四侧壁均设有突伸出侧壁的外侧面的多个第二延伸部，每一第二延伸部均配置有一个卡槽，卡槽远离型体件的中心孔的一端贯穿第二延伸部的外表面。

其中，型体件设有弧形凹槽，弧形凹槽沿型体件的中心轴线方向贯穿型体件，弧形凹槽自中心孔的内孔面凹设而成，弧形凹槽位于相邻的两个第二延伸部之间。

其中，卡槽包括第一槽体及与第一槽体连通的第二槽体，第一槽体贯穿型体件的外侧面，第二槽体位于第一槽体与型体件的中心轴线之间，第一槽体的宽度小于第二槽体的宽度。

其中，第二槽体远离第一槽体的一端具有两个倾斜面，两个倾斜面呈八字形，第二槽体靠近第一槽体一端的宽度大于第二槽体远离第一槽体一端的宽度。

本发明的有益效果：经由中心孔的设置，减少原材料的使用量，降低制造成本；经由卡槽及螺纹孔的设置，便于型体件与外界构件的安装连接，提升安装效率；借助螺纹孔的侧壁、卡槽的侧壁提升型体件的刚度，进而提升型体件的负载能力。