[发明专利]一种耐冲击高强铅酸蓄电池绝缘垫脚材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐冲击高强铅酸蓄电池绝缘垫脚材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

步骤1、改性聚酚醚的制备：将粉末耐腐蚀橡胶分散在聚酚醚中，并在压力为0.8~1.5MPa的密闭搅拌釜内115~120℃进行搅拌，可得到流动的浆料移出，100~110℃下辊压、粉碎和过筛，得改性聚酚醚；

步骤2、原材料：按配比将二苯甲烷型双马来酰亚胺17~21份、三聚氰酸三烯丙酯12~14份和AMS树脂4~6份混合均匀，得树脂混合物；

步骤3、按重量份数计，将树脂混合物45~51份与改性聚酚醚67~73份、固化促进剂0.1~0.2份、固化剂1~2份、增韧填料15~17份均匀混合，后可于120~130℃鼓风烘箱中干燥1~2h，在压力31.5~34.3MPa模具温度175~195℃，厚度保压时间2~3min/mm，冷却取出即得。

2.根据权利要求1所述的耐冲击高强铅酸蓄电池绝缘垫脚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2的线AMS树脂分子量为300~350的液体树脂。

3.根据权利要求1所述的耐冲击高强铅酸蓄电池绝缘垫脚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1的粉末耐腐蚀橡胶为粉末丙烯酸酯橡胶、粉末丁腈橡胶、粉末氯醚橡胶中的其中一种。

4.根据权利要求1所述的耐冲击高强铅酸蓄电池绝缘垫脚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1的固化剂为乌洛托品、三羟甲基苯酚、三羟甲基三聚氰胺的一种或几种复配物。

5.根据权利要求1所述的耐冲击高强铅酸蓄电池绝缘垫脚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3的固化促进剂为双-[3-(三乙氧基硅)-丙基]-四硫化物、过氧化环己酮、二乙基苯胺中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的耐冲击高强铅酸蓄电池绝缘垫脚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3的增韧填料为聚对羟基苯甲酸酯粒子、聚乙烯基咔唑粒子、空心玻璃微珠中的其中一种。