[发明专利]一种预聚体、聚氨酯无接缝抛丸机履带及其生产工艺有效
申请号: | 202011090298.1 | 申请日: | 2020-10-13 |
公开(公告)号: | CN112297468B | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
发明(设计)人: | 李驿前 | 申请(专利权)人: | 广东鸿驿聚氨酯科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C35/02;C08L75/06;C08G18/42;B24C9/00;B29L29/00 |
代理公司: | 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 李萍 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预聚体 聚氨酯 接缝 抛丸 履带 及其 生产工艺 | ||
本发明属于抛丸机履带技术,具体涉及一种预聚体、聚氨酯无接缝抛丸机履带及其生产工艺。一种预聚体,其至少包括聚酯多元醇80‑120份、多异氰酸酯10‑25份、聚碳化二亚胺2‑5份、助剂3‑6份。本发明通过一次成型法制备的聚氨酯无接缝抛丸机履带,不会出现断裂与脱层现象、使用寿命长;且撕裂强度高、磨耗小、耐温性好、抗拉力强、硬度高,能适应高强度、高要求的工作环境。
技术领域
本发明属于抛丸机履带技术,具体涉及一种预聚体、聚氨酯无接缝抛丸机履带及其生产工艺。
背景技术
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。履带式抛丸机适合多品种,其应用范围包括:压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰,去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮,弹簧的强化,紧固件除锈和前处理。
现在市面上存在的抛丸机履带所采用的都是橡胶材质,存在如下缺点:橡胶履带是由平面热压工艺成型的,中间铺设多层(3~8层)网布,且接口为两端斜口对接热压成型,会经常出现接口断裂现象,网布与橡胶脱层现象,易造成产品使用寿命有限不可控;由于橡胶的剪切强度和拉伸强度相对较低,很难适应高强度、高要求的工作环境。而极少数采用聚氨酯材质的抛丸机履带,由于聚氨酯存在易水解等缺陷,往往会导致聚氨酯抛丸机履带撕裂强度低、磨耗大、耐温性差、抗拉力弱、硬度小。
因此,本发明亟需研发一种撕裂强度高、磨耗小、耐温性好、抗拉力强、硬度高的聚氨酯抛丸机履带,且不会出现断裂与脱层现象、使用寿命长的聚氨酯无接缝抛丸机履带。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的第一个方面提供了一种预聚体,其制备原料至少包括聚酯多元醇80-120份、多异氰酸酯10-25份、聚碳化二亚胺2-5份、助剂3-6份;优选的助剂为无机填料、消泡剂、耐磨剂中的一种或多种;优选的聚酯多元醇的重均分子量为1000-3000、在40℃下的粘度为2000-3000mPa s;优选的聚碳化二亚胺在25℃下的密度为1-1.5g/cm3、在23℃下的粘度为1000-5000mPa.s;优选的多异氰酸酯为芳香族二异氰酸酯;优选的芳香族二异氰酸酯包括TDI-100与TDI-80;更优选的TDI-100与TDI-80的重量比为(6-9):1。
本发明的第二个方面提供了一种所述预聚体的制备方法,至少包括如下步骤:
S1:向聚酯多元醇中,加入无机填料、聚碳化二亚胺、耐磨剂,混合,研磨,得混合料1;
S2:向混合料1中加入消泡剂,抽真空脱水,得混合料2;
S3:将混合料2加入多异氰酸酯,氮气下反应至NCO含量为3.2-3.3%,抽真空脱水,即得所述预聚体;优选的,所述预聚体在在60-70℃静置6-10h。
作为一种优选的技术方案,所述步骤S1中,研磨至粒径小于100nm。
本发明的第三个方面提供了一种含有所述预聚体的聚氨酯无接缝抛丸机履带,所述聚氨酯无接缝抛丸机履带包括布层和聚氨酯胶层;所述聚氨酯胶层的制备原料包括:预聚体、交联剂、色浆;优选的,所述预聚体、交联剂、色浆的质量比为100:(15-20):(1-2)。
作为一种优选的技术方案,所述交联剂为芳香族二胺与氯化钠络合物的分散液。
作为一种优选的技术方案,所述色浆包括PU色膏、耐老化剂、液态芳香胺类物质;优选的,所述PU色膏、耐老化剂、液态芳香胺类物质的质量比为1:(0.8-1.2):(0.8-1.2)。
作为一种优选的技术方案,所述布层包括尼龙网布层、钢丝复合尼龙编织线布层、密织轮胎线布层。
本发明的第四个方面提供了一种所述聚氨酯无接缝抛丸机履带的生产工艺,至少包括如下步骤:
(1)在模具上缠绕布层,并进行烘烤;
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