[发明专利]一种应用于涂布机的组合涂布装置及方法

说明书

本发明公开了应用于涂布机的组合涂布装置及方法，该装置包括：所述料盆，其盆腔内盛放涂料；所述涂布辊，浸泡在所述料盆的涂料中；所述转移胶辊，固定在所述第一直线导轨副上；所述转移钢辊，固定在所述第二直线导轨副上；所述传动装置，通过伸缩型联轴器连接至所述转移钢辊、转移胶辊及涂布辊，并带动其旋转；所述刮刀，与所述涂布堒的外表面相贴合，将所述涂布堒的外表面胶层刮均匀。本发明的应用于涂布机的组合涂布装置及方法，提高了设备使用效率和降低多设备配置的成本、多人员配置的成本。

技术领域

本发明涉及涂布机的技术领域，尤其涉及一种应用于涂布机的组合涂布装置及方法。

背景技术

涂布机，主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。一般采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。现有涂布头种类非常多但均存在局限性，市场需要的材料、涂料工艺不停的更新、改进，单一的涂布方式适应不了现在的市场需求，现有涂布头从结构上分析缺点主要体现：1、涂布方式结构单一，做不同的产品可能因为膜材和涂料工艺的问题，导致单一的涂布方式不能满足涂布效果；2、多种机型的不同涂布方式虽然可以满足涂布要求，成本却增加很多，无论是从设备成本还是人员成本，以及场地空间都会造成极大的浪费。

因此，如何提供一种应用于涂布机，合理布置消除涂布头存在单一性，使用效率高的方案是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种应用于涂布机的组合涂布装置及方法，以解决现有技术中没有应用于涂布机，合理布置消除涂布头存在单一性，使用效率高的方案的问题。

本发明提供的一种应用于涂布机的组合涂布装置，包括：料盆、第一直线导轨副、第二直线导轨副、传动装置、转移钢辊、转移胶辊、涂布辊及刮刀；其中，

所述料盆，其盆腔内盛放涂料；

所述涂布辊，浸泡在所述料盆的涂料中，通过转速控制所述涂布堒的涂布厚度；

所述转移胶辊，固定在所述第一直线导轨副上，通过所述第一直线导轨副上移动与所述涂布辊压合或分离，通过微调装置调整转移到从所述涂布辊上转移胶层厚度；

所述转移钢辊，固定在所述第二直线导轨副上，通过所述第二直线导轨副上移动与所述转移胶辊压合或分离，通过微调装置调整转移到从所述转移胶辊上转移胶层厚度；

所述传动装置，通过伸缩型联轴器连接至所述转移钢辊、转移胶辊及涂布辊，并带动其旋转；

所述刮刀，与所述涂布堒的外表面相贴合，将所述涂布堒的外表面胶层刮均匀。

可选地，其中，该装置还包括：可调气缸过渡辊，位于膜材进入端与所述涂布辊之间，通过可调气缸调整膜材与涂布辊所需要的实际包角，进而实现涂布胶层转移。

可选地，其中，该装置还包括：横撑，用于支持所述料盆部分。

可选地，其中，该装置还包括：支撑墙板，用于支撑所述料盆、凹版、吻涂器及刮刀。

另一方面，本发明还提供一种应用于涂布机的组合涂布方法，应用于涂布机的组合涂布装置，包括：

将涂布辊浸泡在料盆中，刮刀正常工作，涂布辊表面胶层刮均匀；

通过大气缸使转移胶辊通过第一直线导轨副压合或分离，深度由微调装置调整；

通过小气缸通气工作使转移钢辊第二直线导轨副压合或分离压，深度由微调装置调整；

采用转移钢辊走膜方式，通过涂布辊胶层厚度经微调装置调整转移到转移胶辊辊面上，小气缸通气工作使转移钢辊压合在转移胶辊上，压力通过微调装置调整；