[发明专利]一种特高压互感器用屏蔽绝缘纸

说明书

本发明公开了一种特高压互感器用屏蔽绝缘纸，配方包括：胶黏剂、聚酰亚胺薄膜、铝箔和高压电缆纸，按重量分数计，各组分分别是：2‑4份的胶黏剂、2‑3份聚酰亚胺薄膜、6‑10份的铝箔和7‑10份的高压电缆纸，制备方法包括以下步骤，设备检查；电缆纸制备；涂胶烘干；铝箔开卷；复合；静置烘干；分切；打孔；检验；包装；本发明相较于现有的绝缘纸，通过改变调节电缆纸浆的成分，在保证绝缘纸拉伸强度的情况下，极大的提高了绝缘纸的绝缘性能，本发明通过在绝缘纸内复合聚酰亚胺薄膜，提高了绝缘纸的性能，延长了绝缘纸使用寿命长，本发明实现产品前期的复合加工烘干处理，可以做到与设备同生命周期。

技术领域

本发明涉及屏蔽绝缘纸技术领域，具体为一种特高压互感器用屏蔽绝缘纸。

背景技术

特高压换流站是国家电网解决西电东输的驿站，而特高压用互感器又是换流站的核心产品，其中在特高压产品内绝缘材料方面尤为重要，由于原先国外技术封锁对国内高压电气产品形成高地，且现有的技术中屏蔽纸不能实现与设备同寿命，十年左右需要更换一次。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特高压互感器用屏蔽绝缘纸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种特高压互感器用屏蔽绝缘纸，配方包括：胶黏剂、聚酰亚胺薄膜、铝箔和高压电缆纸，按重量分数计，各组分分别是：2-4份的胶黏剂、2-3份聚酰亚胺薄膜、6-10份的铝箔和7-10份的高压电缆纸。

2.一种特高压互感器用屏蔽绝缘纸的制备方法，包括以下步骤，步骤一，设备检查；步骤二，电缆纸制备；步骤三，涂胶烘干；步骤四，铝箔开卷；步骤五，复合；步骤六，静置烘干；步骤七，分切；步骤八，打孔；步骤九，检验；步骤十，包装。

其中上述步骤一中，对涂布机、复合机、烘干机、检验设备、切纸机、打孔机和包装机进行检查清洁。

其中上述步骤二中，电缆纸制备包括以下步骤：

1）以电缆纸浆重量为基准，加入7％的MMT乙醇混合溶液，在纤维解离器中搅拌、解离，搅拌时间为3-30mins。

2）将电缆纸制备成电缆纸。

3）电缆纸开卷并安装到复合机上。

其中上述步骤三中，涂胶烘干包括以下步骤：

1）向涂布机中添加足量的胶黏剂。

2）启动涂布机，对聚酰亚胺薄膜进行涂胶处理。

3）对涂胶后的聚酰亚胺薄膜进行烘干，去除多余水分。

4）将烘干后的聚酰亚胺薄膜引入复合机的进料口。

其中上述步骤四中，铝箔开卷包括以下步骤：

1）将铝箔开卷。

2）将铝箔安装到复合机上。

其中上述步骤五中，启动复合机，对电缆纸、聚酰亚胺薄膜和铝箔进行复合处理。

其中上述步骤六中，将复合后得到的绝缘纸转移至烘干机中进行烘干。

其中上述步骤七中，分切包括以下步骤：

1）根据要求设置好切纸机的参数。

2）将烘干后的绝缘纸引入切纸机进行分切。

其中上述步骤八中，打孔包括以下步骤：

1）设置好自动打孔机的参数。

2）将分切后的绝缘纸装入自动打孔机中，启动自动打孔机进行打孔。

3）将打好孔的绝缘纸转移至检测设备中。