[发明专利]一种接缝严密的预制T梁施工方法

权利要求书

1.一种接缝严密的预制T梁施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将粉煤灰和天然河砂投入至预制T梁成型设备的旋转筒(105)的内腔中，启动驱动电机(108)，驱动电机(108)运转带动其中一个传动导轮(103)转动，从而通过联动导轮槽(104)带动旋转筒(105)转动，在碎解杆(109)的作用下，粉煤灰和天然河砂分散开，并从旋转筒(105)侧壁的排料口排出，落至第一输送机(200)上；

步骤二：启动第一输送电机(204)，第一输送电机(204)运转带动第一输送带转动，将粉煤灰和天然河砂向前输送落至第二输送机(300)上，启动第二输送电机(304)，第二输送电机(304)运转带动第二输送带转动，将粉煤灰和天然河砂向前输送落至混合仓(402)的内腔中；

步骤三：启动混合电机(404)，混合电机(404)运转带动螺旋搅拌轴(411)转动，向混合仓(402)中投入水泥、石灰岩质碎石、纳米二氧化硅、减水剂以及水，转动的螺旋搅拌轴(411)将水泥、石灰岩质碎石、纳米二氧化硅、减水剂、水以及粉煤灰和天然河砂混合均匀，得到混凝土；

步骤四：在模具(600)内部涂覆混凝土脱模剂，使用吊机将模具(600)放置于移动架(502)中，启动移动电机(504)，移动电机(504)运转带动传输带(506)转动，从而带动移动架(502)在安装底架(501)上滑动，直至移动架(502)以及模具(600)移动至分料斗(407)的正下方，启动振动电机(602)，振动电机(602)使得模具(600)内壁振动；

步骤五：启动放料气缸(409)，放料气缸(409)的活动杆收缩将放料板(410)从出料管(406)中抽出，混凝土经过出料管(406)、分料斗(407)落至模具(600)中，通过移动电机(504)运转带动模具(600)移动，在振动电机(602)的作用下，混凝土均匀分布在模具(600)的内腔中；

步骤六：通过吊机将满载混凝土的模具(600)移出移动架(502)，待混凝土自然凝固后，将模具(600)拆分为两个组合模具(601)，得到预制T梁本体(700)。

2.根据权利要求1所述的一种接缝严密的预制T梁施工方法，其特征在于，所述预制T梁成型设备包括清理机构(100)、第一输送机(200)、第二输送机(300)、混合机构(400)、接料机构(500)、模具(600)，所述清理机构(100)中贯穿安装有第一输送机(200)，所述第一输送机(200)的一端位于第二输送机(300)的一端的上方，所述第二输送机(300)倾斜设置，所述第二输送机(300)的另一端安装在混合机构(400)的顶部一侧上，所述混合机构(400)内腔底部设置有接料机构(500)，所述接料机构(500)上放置有模具(600)。

3.根据权利要求2所述的一种接缝严密的预制T梁施工方法，其特征在于，所述清理机构(100)包括第一安装架(101)、支撑架(102)、传动导轮(103)、联动导轮槽(104)、旋转筒(105)、支撑板(106)、第一传动仓(107)、驱动电机(108)、碎解杆(109)，所述第一安装架(101)的顶部拐角处均竖直安装有支撑架(102)，所述支撑架(102)的顶端通过转轴转动安装有传动导轮(103)，四个所述传动导轮(103)每两个连接在一个联动导轮槽(104)，每两个传动导轮(103)对称分布在联动导轮槽(104)的底部两侧，两个所述联动导轮槽(104)分别套接在旋转筒(105)的两端上，所述旋转筒(105)为一端敞开、另一端封闭的筒体，所述旋转筒(105)的侧壁上开设有若干个排料口，所述旋转筒(105)的内壁安装有若干个碎解杆(109)；

其中一个所述支撑架(102)的顶端两个侧面上分别安装有支撑板(106)、第一传动仓(107)，所述支撑板(106)的顶部安装有驱动电机(108)，所述第一传动仓(107)内腔中设置有两个第一皮带轮，两个第一皮带轮之间通过皮带连接，两个第一皮带轮分别套接在驱动电机(108)的输出轴上和其中一个传动导轮(103)相连的转轴上。