[发明专利]低汞触媒三翻的方法及装置

说明书

本发明涉及电石法PVC合成技术领域，是一种低汞触媒三翻的方法及装置，该低汞触媒三翻的方法，当后台转换器中的低汞触媒使用4000h至6000h时，完成后台转换器中低汞触媒自身翻倒，当后台转换器中的低汞触媒使用6000h至10000h时，完成后台转换器中低汞触媒翻倒至前台转换器，当后台转换器翻倒至前台转换器中的低汞触媒使用10000h至12000h时，完成前台转换器中低汞触媒自身翻倒，包括转换器、分离器。本发明将使用一段时间后催化效果不佳的低汞触媒进行翻倒后再次利用，大幅延长了低汞触媒的使用寿命，提高了低汞触媒的利用率，避免资源浪费，同时降低了生产成本，提高了生产效率及经济效益。

技术领域

本发明涉及电石法PVC合成技术领域，是一种低汞触媒三翻的方法及装置。

背景技术

聚氯乙烯树脂是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二，通常合成聚氯乙烯所用的氯乙烯主要有两种生产方法：电石法和乙炔法。我国多采用电石法生产氯乙烯，在电石法生产氯乙烯的过程中，氯化汞触媒作为催化剂有着不可取代的作用，但是，随着汞资源的逐渐枯竭，氯化汞的价格成本也在逐年升高，同时我国对汞污染的防治非常重视，提出电石法聚氯乙烯生产企业必须用低汞触媒，明确重金属污染防治目标，因此提升低汞触媒的利用率、节约汞资源、减小汞污染具有重要意义。

目前，在电石法生产氯乙烯的过程中，转化器中低汞触媒使用一段时间后就会出现催化效果差、触媒使用时间短且消耗较高的问题，现阶段无其他高效的低汞触媒使用方法，当低汞触媒催化活性下降后就用新触媒进行替换，这种替换方式容易浪费即将报废的低汞触媒中还具有一定催化活性的触媒，造成资源浪费的同时还可能污染环境，频繁的更换低汞触媒也会增加劳务成本。

发明内容

本发明提供了一种低汞触媒三翻的方法及装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决电石法氯乙烯生产中现有存在低汞触媒使用时间短且消耗较高，导致低汞触媒利用率低的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种低汞触媒三翻的方法，按照下述方法进行：第一步，当后台转换器中的低汞触媒使用4000h至6000h时，将后台转换器停用泄压后，保持后台转换器温度为90℃至100℃，采用氮气对后台转换器内混合气体中的氯化氢气体进行吹扫置换，置换至后台转换器出口混合气体中的氯乙烯气体含量小于0.2%时，将后台转换器中的低汞触媒抽至分离器中分离得到灰分和低汞触媒颗粒，灰分由排气管线排出，低汞触媒颗粒由进料管线再次进入后台转换器中，完成后台转换器中低汞触媒自身翻倒；第二步，当后台转换器中的低汞触媒使用6000h至10000h时，将后台转换器中的低汞触媒抽出并分离后得到低汞触媒颗粒，低汞触媒颗粒由进料管线进入前台转换器中，完成后台转换器中低汞触媒翻倒至前台转换器；第三步，当后台转换器翻倒至前台转换器中的低汞触媒使用10000h至12000h时，将前台转换器中的低汞触媒抽出并分离后得到低汞触媒颗粒，低汞触媒颗粒由进料管线再次进入前台转换器中，完成前台转换器中低汞触媒自身翻倒。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述泄压至压力低于5kPa。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种低汞触媒三翻的装置，包括转换器、分离器，转换器顶部出口与分离器上部进口之间固定连通有出料管线，分离器顶部出口固定连通有排气管线，分离器底部出口与转化器进口之间固定连通有进料管线。

下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述转换器包括后台转换器和前台转换器。

上述后台转换器顶部出口与分离器上部进口之间固定连通有出料管线，分离器底部出口与后台转化器进口之间固定连通有进料管线。

上述后台转换器顶部出口与分离器上部进口之间固定连通有出料管线，分离器底部出口与前台转化器进口之间固定连通有进料管线。