[发明专利]蚕丝导送经轴

说明书

本发明涉及一种蚕丝导送经轴，所述经轴上设置有丝线端夹紧机构，所述丝线端夹紧机构用于实施转料滚筒上的丝绸线束一端的夹紧操作；所述经轴设置在转动设备上，所述转动设备驱动经轴转动，所述转动设备设置在平移设备上，所述平移设备驱动经轴水平移动，经轴转运至转料滚筒的旁侧位置，牵引机构使得转料滚筒自由垂吊的丝绸线束一端的约束，并且实施对丝绸线束一端的牵引，以将丝绸线束一端牵引至经轴位置处，从而实施对丝绸线束的一端与丝线端夹紧机构配合在一起，随着经轴转动，使得丝线可靠的绕制在经轴上，进而实现对丝线的布料操作，丝线可靠的绕制在经轴上后，使得丝线绕制处的料卷的直径较为恒定，进而可确保后期的丝线布成品品质。

技术领域

本发明涉及蚕丝加工技术领域，具体涉及一种蚕丝导送经轴。

背景技术

蚕丝织成丝绸之前，蚕丝原料通过抽丝、染色工序处理后，需要利用抽丝设备将晾干后的丝绸原料绕制在丝绸辊上，丝绸原料绕制在丝绸辊上能够有效避免丝绸打结问题，丝绸辊摆放在丝绸供料架上，丝绸供料架上阵列式摆放多组丝绸辊，丝绸辊通过导送篦首先卷绕再绕线滚筒上，绕线滚筒的直径一般长达一米左右，能够有效实现对丝绸绕制的同时，避免丝绸的打结缠绕问题，丝绸绕制在绕线滚筒上后，通过导丝辊等导送设备将卷绕在绕线滚筒上的丝绸导送至经轴上，通过驱动机构驱动经轴转动，进而将绕线滚筒上的四周绕制在经轴上，而后将经轴料棒取下，将经轴转运至织布机上，配合纬线编织设备，实施对丝绸布料的编织操作，现有技术中，绕线滚筒上的丝绸一般通过胶带或者布条将多股丝绸的一端固定在经轴上，然而由于布条或者胶带实施对丝绸一端与经轴外壁固定后，随着经轴的转动绕制，丝绸卷料的直径越来越大，使得丝线位于经轴上绕制的周向外径存在差异，亦即相邻经轴上的丝绸卷料的外径存在差异；当经轴拆卸下来导送至编制机上时，由于经轴上的丝绸卷料外径存在差异，随着经轴转动放料的过程中，经轴上放线的长度存在一定的差异，在实施对丝绸布编制的过程中，导致经线与纬线释放的长度无法适配，最终容易造成丝绸布的编制细密度存在差异，进而对丝绸布成品品质产生影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种蚕丝导送经轴，能够有效确保经轴上丝绸卷料绕制直径的一致性，确保丝绸布的成品品质。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种蚕丝导送经轴，经轴设置在平移设备上，所述平移设备驱动经轴平移且与转料滚筒靠近或远离，所述经轴上设置有丝线端夹紧机构，所述丝线端夹紧机构用于实施转料滚筒上的丝绸线束一端的夹紧操作；所述经轴设置在转动设备上，所述转动设备驱动经轴转动，所述转动设备设置在平移设备上，所述平移设备驱动经轴水平移动。

本发明还存在以下特征：

所述转料滚筒的下方设置有牵引机构，所述牵引机构用于驱动转料滚筒上的丝绸线束一端与丝线端夹紧机构配合。

所述经轴整体呈管状结构，所述经轴的管腔内设置有用于容纳丝绸线束一端的容纳腔，所述容纳腔沿着经轴的长度方向贯穿布置，所述丝线端夹紧机构包括设置在容纳腔内的夹紧杆，所述夹紧杆沿着容纳腔长度方向布置，所述夹紧杆用于实施对丝绸线束一端的夹紧操作。

所述经轴的两端设置有端盖，所述端盖上设置有条形滑孔，所述条形滑孔沿着端盖径向方向布置，所述夹紧杆的两端滑动设置在条形滑孔的孔腔内，所述夹紧杆伸出条形滑孔的孔口端设置有延伸支架，所述延伸支架设置有滑杆，所述滑杆与端盖上的支板构成滑动配合，所述滑杆与经轴的轴向方向垂直布置，所述滑杆伸出端盖支板的杆端设置有滚珠，所述滑杆上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别与滑杆的杆端及支板抵靠。

所述经轴的外壁设置有导入开口，所述导入开口沿着经轴长度方向贯穿布置，所述容纳腔包含容纳弧板，所述容纳弧板沿着经轴的长度方向贯穿布置，所述夹紧杆与容纳弧板靠近或远离。