[发明专利]铌铁合金生产方法在审
申请号: | 202011092014.2 | 申请日: | 2020-10-13 |
公开(公告)号: | CN112430756A | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 彭俊;倪航星;何志敏;曹炜;王占忠;王冲;闫彬;史德生;张志强 | 申请(专利权)人: | 中色(宁夏)东方集团有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C27/02;C22C35/00;C22C1/06 |
代理公司: | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人: | 周晓梅 |
地址: | 753000 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁合金 生产 方法 | ||
1.一种铌铁合金生产方法,其特征在于包括铝热法生产铌铁和精炼铌铁步骤;
所述铝热法生产铌铁步骤为:
S11:将原料按照如下重量份配比混料:
冶金级氧化铌:铝粉:氧化铁粉:石灰:萤石粉:硝石=1:0.45-0.7:0.3-0.7:0.05-0.15:0.06-0.2:0.01-0.05;
S12:对上述原料中的石灰球磨和粒度筛分,控制其粒度不大于3mm;对铝粉、萤石粉、硝石分别烘干,去除水分;
S13:将上述原料装入反应器中,点燃反应,得到铌铁合金液,合金液上层为渣液层;
所述精炼步骤为:
S21:向上述渣液层中下放电极,通过电弧加热渣液层,使渣液层保持流动性;
S22:向渣液中喷吹铝粉,促进铝粉将渣液中的铌元素还原出来,进入合金液中。
2.如权利要求1所述的铌铁合金生产方法,其特征在于:在步骤S13中,待反应器内火光消失、合金液平稳,向合金液中插入电极,通电精炼反应。
3.如权利要求2所述的铌铁合金生产方法,其特征在于:电极端部插入的深度为与合金液表面接触,待电流稳定后,保持电极小范围上下调整。
4.如权利要求1所述的铌铁合金生产方法,其特征在于:下放电极时,观察电流,待电流瞬间增大至7900±100A范围,保持电极在现有高度以上2-10cm范围调整,保持电流稳定。
5.如权利要求1所述的铌铁合金生产方法,其特征在于:S21步骤中,电极通电参数为:电压:140V,电流:7900A,通电时间:5~25分钟,喷吹铝粉的量与渣中氧化铌的量比值为1:0.005-0.01。
6.如权利要求1所述的铌铁合金生产方法,其特征在于:S22中,通过旋转枪头,将铝粉均匀喷洒在渣液内,促进铝粉与渣层中的氧化铌接触。
7.如权利要求1所述的铌铁合金生产方法,其特征在于:对石灰高温焙烧,去除水分和杂质。
8.采用上述权利要求1-7之一所述方法生产制备的铌铁合金成分为Nb:60-65%,Si:0.30-0.45%,Mn:0.01-0.03%,C:0.06-0.1%,S:0.005-0.1%,P:0.01-0.05%,W:0.005-0.01%,余量为铁。
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