[发明专利]一种高深度大断面中深孔一次成井方法

权利要求书

1.一种高深度大断面中深孔一次成井方法，其特征在于按照如下步骤进行：

（1）凿岩工艺，采用DL2720凿岩台车；钻头改进：装药孔钻头使用φ76mm的合金钻头钻孔，成孔φ78mm；补偿孔钻头采用φ100mm的合金钻头钻孔，成孔φ102mm；

（2）爆破工艺：掏槽方式采用角柱形掏槽的布孔方式；

1）、爆破参数的确定：设计断面尺寸为3.2×4.2m;采用2#岩石乳化炸药和岩石膨化硝铵炸药，药卷规格为φ32mm-300g和袋装25kg；

2）炮孔直径和炮孔深度：炮孔直径:装药孔d=78mm，补偿孔d=102mm；炮孔深度：炮孔直径取决于天井设计高度，炮孔利用率为90%-95%，掏槽孔炮孔深度L=15m,其余周边孔和辅助孔炮孔深度为L=14m，掏槽孔比周边孔超深1-1.5m；

3）孔距：掏槽孔间距：a=3-7r，式中：r为药卷半径，采用膨化炸药时为炮孔半径，a为孔间距，补偿大孔间距为400-480mm,补偿大孔与中心孔间距为250-270mm;辅助孔和周边孔：布孔均匀，岩石f=12-18；辅助孔取a=450mm；周边孔取a=550mm；

4）炸药单耗：一个切割天井的总炸药量单耗为8-32kg/m³；

5）炮孔布置和炮孔数目：掏槽孔：设计为23个，9个装药孔和14个大孔径补偿孔，各孔角度为90度，垂直向上孔，按照形成槽腔不相互挤死和穿孔的原则，均匀布置；辅助孔：设计为26个，全部在装药孔，各孔角度为90度，垂直向上孔，最小抵抗线布置为500-600mm，均匀布置在掏槽孔周围；周边孔：设计为24个，以保证天井的形状规格为原则，均匀布置在设计形状规格四周；

（3）装药结构：

1）起爆药包：掏槽孔起爆药包位置位于孔口3m处，利于排渣；使用3节乳化炸药组成，雷管聚能穴朝向孔底，辅助孔和周边孔起爆药包位置位于孔底处，利于矿岩破碎；炮孔内敷设导爆索，在位于孔口3m处布置雷管，雷管聚能穴朝向孔底；

2）装药结构：采用柱状连续装药，炮孔内全长敷设导爆索，导爆索超出孔口0.5m；

（4）起爆网络：采用非电起爆网络，掏槽孔、辅助孔、周边孔均采用导爆管雷管加导爆索起爆，起爆方式采用孔口正向起爆，采用半秒导爆管雷管，掏槽孔间隔时间为0.25-2.25s，辅助孔、周边孔间隔时间为2.26-4.75s；

（5）填塞：炮孔采用黄土制作的炮泥进行填塞，堵塞长度为0.2-0.5m；

（6）断面和高度确定：按照布孔间距确定断面规格，根据采矿分层高度和矿体回采高度确定天井的施工高度。