[发明专利]抗菌抗病毒过滤网及其制备方法

说明书

本发明公开了抗菌抗病毒过滤网，包括：基底网、纳米纤维膜和支撑网，纳米纤维膜设置在基底网和支撑网，纳米纤维膜包括如下配方：聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯腈、聚酰亚胺、铜离子、银离子、活性炭。抗菌抗病毒过滤网制备方法，包括如下步骤：1）、制备纳米纤维膜溶液，2）、将基底网设置在离心装备上方，3）、通过离心方式将纳米纤维膜溶液从离心管中喷出，4）、将支撑网热敷固定在涂有纳米纤维膜的基底网上。本发明的纳米纤维膜丝径较细，能够对大肠杆菌的抗菌率达到79.79%，对黄金色葡萄球菌的抗菌率达到80.95%。

技术领域

本发明涉及过滤网配方及其制备工艺技术领域，具体涉及抗菌抗病毒过滤网及其制备方法。

背景技术

随着纳米技术的发展，静电纺丝作为一种简便有效的可生产纳米纤维的新型加工技术，将在生物医用材料、过滤及防护、催化、能源、光电、食品工程、化妆品等领域发挥巨大作用。纤维过滤材料的过滤效率会随着纤维直径的降低而提高，因而，降低纤维直径成为提高纤维滤材过滤性能的一种有效方法。静电纺纤维除直径小之外，还具有孔径小、孔隙率高、纤维均一性好等优点，使其在气体过滤、液体过滤及个体防护等领域表现出巨大的应用潜力。专利201911087986X公开了一种纳米纤维防雾霾纱网材料及其制备方法，该方法制备的过滤网孔径较大过滤效果并非太好。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了抗菌抗病毒过滤网及其制备方法，其目的在于：提供一种制备丝径更小、抑菌和过滤效果更好的过滤网及制备方法。

抗菌抗病毒过滤网，包括：基底网、纳米纤维膜和支撑网，所述纳米纤维膜设置在基底网和支撑网，其特征在于：所述纳米纤维膜包括如下配方：70-110份聚乙烯醇、6-8份聚乙烯、2-6份聚丙烯酸、0.5-2份聚丙烯腈、0.1-0.4份聚酰亚胺、0.1-0.3份铜离子、0.05-0.2份银离子、0.05-0.3份活性炭。

抗菌抗病毒过滤网制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）、制备纳米纤维膜溶液，并将制备好的纳米纤维膜溶液装在离心装备中备用；

2）、将基底网设置在离心装备上方并在基底网和离心装备之间设置10kv高压，离心装备下方设置有制热风装备；

3）、通过离心方式将纳米纤维膜溶液从离心管中喷出，通过高压静电和热风方式将纳米纤维膜喷涂在基底网上；

4）、将支撑网热敷固定在涂有纳米纤维膜的基底网上，使纳米纤维膜处于基底网和支撑网之间。

作为上一步优选方案，所述步骤1）中制备纳米纤维膜溶液制备步骤为：依次将2-6份聚丙烯酸、6-8份聚乙烯、0.1-0.4份聚酰亚胺、0.5-2份聚丙烯腈、0.1-0.3份铜离子、0.05-0.2份银离子、0.05-0.3份活性炭加入到70-110份聚乙烯醇的溶液中常温搅拌30-60分钟，搅拌速度控制在60-80转/分钟。

作为上一步优选方案，所述步骤2）中离心装备和基底网之间的距离为50-100cm。

作为上一步优选方案，所述步骤3）中热风的温度为70-90℃，速度为80-150m³/min。

作为上一步优选方案，所述步骤4）中热敷的温度为80-100℃。

作为上一步优选方案，所述支撑网为六角网结构且为黑色。

本发明有益效果：

1、本发明纳米纤维膜的配方和制备方法简单，便于生产，离心喷出成丝后丝径较细、直径为50nm〜500nm，形成的孔径较小，孔径大小在300〜1000nm之间，对PM2.5有很好的拦截效果，达到阻隔效率为95%以上。

2、本发明的纳米纤维膜丝径较细，能够对大肠杆菌的抗菌率达到79.79%，对黄金色葡萄球菌的抗菌率达到80.95%。

3、本发明产品的透明度可控透光率能够达到80%以上。