[发明专利]一种测液压泵与液压换向阀可靠性的并行试验装置及方法

说明书

本发明公开了一种测液压泵与液压换向阀可靠性的并行试验装置及方法，一次试验可同时对多台液压泵和多个多规格电磁换向阀进行耐久性试验，被试阀采用分流阀并联的布置增加了试验样本，与普通液压元件的试验台相比不仅增加了试验样本数，也增加了试验样本类型，提高了试验效率；本发明各被试泵在变频电动机驱动下转动，通过变频技术提高了被试轴向柱塞泵转速，同时通过电磁溢流阀进行加载，可使系统压力高于被泵和被试阀的额定压力，便以采用加速试验方法，推进试验进度，从而缩短产品开发周期；本发明多规格液压泵与多规格阀耐久性试验参数均使用传感器实时监测，能够对被测元件的当前状态做出准确判断。

技术领域

本发明涉及液压系统的元件测定技术领域，尤其是一种测定液压泵与液压换向阀可靠性的并行试验装置及方法。

背景技术

阀与泵作为液压系统的关键元件，其性能的好坏直接影响液压系统的工作可靠性，所以其性能的测试尤为关键。因此，搭建性能良好、可靠性高的液压泵试验台显得至关重要。传统试验台由于未将多类元件并行为一个液压试验系统、液压测试回路无功率回收及节能技术，存在测试元件较多时，耗时长、测试效率低、能耗高的缺点，专利CN103511397B一种轴向柱塞泵及马达可靠性试验方法中液压泵及液压马达均作为被试对象；在试验过程中借助在被试泵及被马达相应管路上安装的若干个压力、温度传感器及流量计，以及在被试轴向柱塞泵输入轴处安装的扭矩转速仪采集相关数据，并根据采集到的数据及相关计算公式，计算得出轴向柱塞泵及马达的可靠性参数。这种设计虽然可以实现功率相匹配的泵与马达的并行实验，但是相比于本文的设计来说，单次试验的元件的规格与种类仍然较少，并且没有扩展功能。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种测定液压泵与液压换向阀可靠性的并行试验装置及方法，可同时测试多个元件且耗时短、测试效率高、能耗低。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种测液压泵与液压换向阀可靠性的并行试验装置，包括泵测试模块和阀测试模块，所述泵测试模块中被测液压泵设置有三个，分别为第一被测液压泵、第二被测液压泵和第三被测液压泵，所述第一被测液压泵、第二被测液压泵、第三被测液压泵分别由单轴变频电机、双轴伸变频电机与第一变量马达带动下输出压力油，所述第一被测液压泵与单轴变频电机之间安装第一扭矩转速仪，所述第二被测液压泵与双轴伸变频电机之间安装第二扭矩转速仪，所述第三被测液压泵与第一变量马达之间安装第三扭矩转速仪，所述第一被测液压泵出油口依次连接第一高压压力传感器和第一流量计、泄漏口连接第一温度传感器；所述第二被测液压泵的出油口依次连接第二高压压力传感器和第二流量计、泄漏口连接第二温度传感器；所述第一流量计的出口油路与第二流量计的出口油路汇聚为一路之后再分为从左至右的三条油路且分别为第一油路、第二油路和第三油路,所述第一油路依次经过第三压力表与第一电比例溢流阀后接入油箱；

所述第二油路连接至第一旁通型调速阀的入口，所述第一旁通型调速阀的出口连接分流阀，油液流经分流阀后分为左右两路分别连接左右两路并行的阀测试模块，所述第三油路连接至第二旁通型调速阀的入口，所述第二旁通型调速阀的出口依次连接第一变量马达、第七流量计后接入油箱；

所述第一变量马达与第三被测液压泵机械连接以保证两者转速相同，所述第三被测液压泵入口接油箱、出口依次连接第三高压压力传感器、第三流量计后分为管道七与管道八，管道七上依次安装第二压力表、第二电比例溢流阀后接入油箱；

所述管道八中油液直接经过第二变量马达将功率输入给双轴伸变频电机后流入油箱；

所述第三被测液压泵的泄漏口连接第三温度计后接入油箱。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述左侧阀测试模块包括第一被测二位二通通电磁阀、第二被测二位二通通电磁阀和第一被测三位四通电磁阀，所述油液流经分流阀出口左侧一路依次连接第四流量计、第一低压压力传感器之后连接至第一被测三位四通电磁阀的P口，第一被测三位四通电磁阀的T口连接至油箱；