[发明专利]一种高空车连接轴的制造方法在审
| 申请号： | 202011093694.X | 申请日： | 2020-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN112410513A | 公开（公告）日： | 2021-02-26 |
| 发明（设计）人： | 徐建鹤 | 申请（专利权）人： | 无锡市翰沃机械有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D1/773;C21D1/10;C21D9/28;C21D1/60 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 空车 连接 制造 方法 | ||
1.一种高空车连接轴的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)高强度钢预处理：利用表面淬火炉中频淬火，淬火介质为水；
(2)采用真空炉进行固溶处理：保持真空炉内≤15℃/min升温至550-600℃，保温30-40min，随后打分压，以≤10℃/min升温至800-900℃，保温60-80min，再以≤5℃/min升温至1100-1200℃，保温3-4h，充气循环冷却至100℃以下出炉；
(3)粗加工，切除高强度钢表面大部分余量，并加工出精基准；
(4)采用真空炉进行时效处理：以≤5℃/min升温至480-500℃，保温5-6h，随后炉冷至150℃以下出炉；
(5)精加工：根据图纸要求精加工切除余量；
(6)表面感应淬火：利用表面淬火炉在900-950℃下淬火，淬火冷却介质为PAG水溶液，淬火后炉内回火，加热温度为280-300℃，保温4～5h。
2.根据权利要求1所述的高空车连接轴的制造方法，其特征在于：所述高强度钢为45CrNiMoVA钢。
3.根据权利要求1所述的高空车连接轴的制造方法，其特征在于：步骤(4)时效处理后所述高强度钢硬度为45-49HRC。
4.根据权利要求1所述的高空车连接轴的制造方法，其特征在于：步骤(1)中将高强度钢放入表面淬火炉前，对高强度钢表面进行清洗。
5.根据权利要求1所述的高空车连接轴的制造方法，其特征在于：步骤(4)中保温过程真空度≤8×10－2Pa。
6.根据权利要求1所述的高空车连接轴的制造方法，其特征在于：步骤(2)中充气循环冷却过程中的气冷压力≤1×105Pa。
7.根据权利要求1所述的高空车连接轴的制造方法，其特征在于：步骤(1)中淬火介质水的温度控制在20-40℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无锡市翰沃机械有限公司，未经无锡市翰沃机械有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011093694.X/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：数据处理方法及终端设备、服务器
- 下一篇：一种沿载体表面定向辐射的共面天线
