[发明专利]一种用于蓄电池的捏耳、浸助焊剂一体装置

说明书

本发明公开了一种用于蓄电池的捏耳、浸助焊剂一体装置，涉及蓄电池生产技术领域。本发明包括盒体；盒体上表面阵列有浸渍槽口；盒体上表面开设有一储液槽口；若干浸渍槽口一侧壁均开设有贯通孔，且若干浸渍槽口通过贯通孔相互连通；靠近储液槽口一侧的浸渍槽口通过贯通孔与储液槽口连通；浸渍槽口一相对内侧面均设置有斜面结构，用于通过斜面结构对极耳进行挤压弯曲。本发明通过盒体上与储液槽口连通的浸渍槽口，实现对极耳涂布助焊剂，并通过浸渍槽口两侧的斜面结构，使得极耳下移时产生挤压弯曲，实现捏耳效果，解决了现有人工手动独立操作，生产效率低和极耳弯曲精度差，影响蓄电池质量的问题。

技术领域

本发明属于蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池的捏耳、浸助焊剂一体装置。

背景技术

蓄电池的极耳在进行焊接时，通常需要进行涂覆助焊剂来保护蓄电池的极耳，防止其出现氧化等情况而导致极耳接触不良等情况发生，传统的方式为通过助焊剂浸渍板实现蓄电池的极耳与助焊剂的沾附。

同时，在蓄电池生产中，铸焊工序为了减少极群焊接不良，如“边板掉片、边板假焊”等问题，操作人员在极群入槽或入夹具时对每个极群的边板向内轻捏，使得极耳弯曲一定角度。

目前，蓄电池极耳的浸助焊剂和捏耳为两个独立的工序，均为人工手动操作，生产效率低下，且无法保证极耳弯曲角度的一致性，极耳的弯曲精度较差，依然存在焊接不良的情况，影响整体的蓄电池生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于蓄电池的捏耳、浸助焊剂一体装置，通过盒体上与储液槽口连通的浸渍槽口，实现对极耳涂布助焊剂，并通过浸渍槽口两侧的斜面结构，使得极耳下移时产生挤压弯曲，实现捏耳效果，解决了现有人工手动独立操作，生产效率低和极耳弯曲精度差，影响蓄电池质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于蓄电池的捏耳、浸助焊剂一体装置，包括盒体；所述盒体上表面阵列有浸渍槽口；所述盒体上表面开设有一储液槽口；

若干所述浸渍槽口一侧壁均开设有贯通孔，且若干所述浸渍槽口通过贯通孔相互连通；

靠近所述储液槽口一侧的浸渍槽口通过贯通孔与储液槽口连通；

所述浸渍槽口一相对内侧面均设置有斜面结构，用于通过斜面结构对极耳进行挤压弯曲。

进一步地，所述储液槽口配合有盖板，用于对储液槽口进行封盖。

进一步地，所述贯通孔下侧与浸渍槽口内底面齐平。

进一步地，所述盒体外壁固定连接有若干连接耳，并通过连接耳活动穿插有连接杆；

若干所述连接杆上端面固定连接有一定位板；所述连接杆套设有弹簧，且弹簧位于连接耳和定位板之间；所述定位板开设有与浸渍槽口位置对应的贯通槽口。

进一步地，所述定位板固定连接有若干限位板。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过盒体上与储液槽口连通的浸渍槽口，通过将蓄电池极耳插入浸渍槽口内，实现对极耳涂布助焊剂。并通过浸渍槽口两侧的斜面结构，使得极耳下移时产生挤压弯曲，实现捏耳效果。使得一次操作即可完成对极耳的助焊剂涂布和捏耳，从而大大的提高了生产效率。并且，通过斜面结构对极耳进行挤压弯曲，使得极耳的弯曲状态一致，有效的提高了极耳的弯曲精度，有利于提高蓄电池整体的生产质量。

2、本发明通过盒体活动连接定位板，通过定位板对蓄电池进行定位，使得蓄电池在下压涂布助焊剂时，更加稳定，使得极耳涂布的更加均匀，同时，也有利于提高极耳的弯曲精度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明