[发明专利]一种移动式液氨回收氨罐置换设备和方法

说明书

本发明提供了一种移动式液氨回收氨罐置换设备和方法，该移动式液氨回收氨罐置换设备包括：液氨罐，所述液氨罐与待处理方的排污口相连通，所述液氨罐为用于盛装剩余液氨的有压密封罐；氨水罐，所述氨水罐的进液口通过过滤进液管路与槽车的废水排污口相连通；软水罐，所述软水罐的进气口通过管路待处理方的氨气出口相连通，并用于回收氨气，所述软水罐的底部安装有排污阀；压缩机，所述压缩机抽取所述液氨罐中的氨气并打入待处理方的氨储罐，或槽车罐内，所述氨储罐的入口与所述待处理方的氨储罐或槽车的排污口相连通。其解决了现有技术中待处理方氨储罐底部和槽车内废弃液氨无法回收再利用导致的原料浪费、环境污染的技术问题。

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种移动式液氨回收氨罐置换设备和方法。

背景技术

在国家节能减排政策的要求下，工业企业脱除烟气中二氧化硫已迫在眉睫，而采用氨法脱除锅炉烟气中二氧化硫是脱硫的主要手段。现今储存液氨唯一方式是液氨储罐，而按照国家能源局标准(DL/T322-2010)液氨储罐需每年清洗和年检，在储罐年检、清洗时，槽车内剩余的废液氨多私自排放，不仅污染环境，且无法对液氨进行回收再利用，造成液氨浪费。

发明内容

本发明提供一种移动式液氨回收氨罐置换设备和方法，以至少部分解决现有技术中槽车内废弃液氨无法回收再利用导致的原料浪费、环境污染的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种移动式液氨回收氨罐置换设备，包括：

液氨罐，所述液氨罐与待处理方的排污口相连通，所述液氨储罐为用于盛装剩余液氨的有压密封罐；

氨水罐，所述氨水罐的进液口通过过滤进液管路与槽待处理方的液氨罐或槽车的废水排污口相连通；

软水罐，所述软水罐的进气口通过管路待与处理方的氨气出口相连通，并用于回收氨气，所述软水罐的底部安装有排污阀；

压缩机，所述压缩机抽取所述液氨罐中的氨气并打入待处理方的液氨罐或槽车内，所述液氨罐的入口与所述待处理方的液氨罐或槽车的排污口相连通。

进一步地，还包括烘干机，所述氨水罐的杂质出口与所述烘干机相连接，并通过烘干机将所述氨水罐过滤得到的含钾杂质烘干。

进一步地，各所述管路上均安装有球阀。

进一步地，还包括底盘。

本发明还提供一种移动式液氨回收氨罐置换方法，包括以下步骤：

S100：废液氨回收；

S200:氨气回收；

S300:注水浸泡,并将浸泡水产生的废氨水回收；

S400：化学药剂清洗罐体后，对罐体依次进行无损金属检测、水压试验；

S500：完成氮气置换。

进一步地，在步骤S100中，所述废液氨回收包括：

通过金属软管与液氨罐或槽车底部排污口接通，将氨气压缩机的出口管路连接至液氨罐或槽车的气氨管路上，确认回收撬体所有阀门是全部关闭状态，然后缓慢打开液氨罐或槽车罐底部的排污阀，打开设备上的设定球阀，待液氨罐或槽车罐的压力平稳后启动氨气压缩机，将厂家的液氨罐或槽车里面的液氨倒空后关闭压缩机，关闭设备上指定球阀，废液氨导回收完毕后，送往氨水生产厂家。

进一步地，在步骤S200中，所述氨气回收包括：

缓慢打开液氨罐或槽车罐底部的排污阀，打开设备上的指定球阀，待液氨罐或槽车罐重的压力到0mpa，关闭球阀，氨气回收完毕后，送往氨水生产厂家进行调值。

进一步地，在步骤S300中，所述注水浸泡,并将浸泡水产生的废氨水回收，具体包括；