[发明专利]核电厂退役上部堆内构件吊装工具

说明书

本发明公开了一种核电厂退役上部堆内构件吊装工具，其包括：中心支架，中心支架内设有液压管线，液压管线连接液压泵；三个吊臂，围绕中心支架间隔120°排列，吊臂的一端可转动连接于中心支架上，远离中心支架的另一端设有抓钩；三个液压伸缩缸，围绕中心支架间隔120°排列，液压伸缩缸的一端可转动连接于中心支架上，液压伸缩缸远离中心支架的另一端连接于对应的吊臂上，在液压泵的驱动下液压伸缩缸伸缩带动吊臂的抓取和放松；以及三个平衡杆，分别设置于相邻的两个吊臂之间并可沿吊臂开设的滑槽上下滑动。相对于现有技术，本发明核电厂退役上部堆内构件吊装工具通过远程操控液压泵即可控制吊装动作，操作简单，可避免辐射风险和常规工业风险。

技术领域

本发明属于核电技术领域，更具体地说，本发明涉及一种核电厂退役上部堆内构件吊装工具。

背景技术

核电厂上部堆内构件位于反应堆压力容器内、堆芯燃料组件的上方，主要承担支承和固定堆芯组件、确保控制棒驱动线对中、为控制棒运动导向、分配流量的作用。上部堆内构件包括控制棒导向筒、上支承板、支承柱和堆芯上板，其中，上支承板是一块带裙式圆筒的多孔板，其法兰面上有安装起吊旋入件的三个连接滑孔，以便和堆内构件配合将上部堆内构件作为一个整体拆除；堆芯上板是一块多孔圆形板，通过40根支承柱和上支承板连接为一个整体；控制棒导向筒分上下两部分，二者借助螺栓固定在上支承板上。

核电厂反应堆安装和换料检修期间，通常使用堆内构件吊具作为吊装上、下部堆内构件的专业工具。现有技术的堆内构件吊具通常包括操作组件、操作平台、起吊组件、三角形支撑架和支撑环，利用操作组件立柱下端的吊具啮合销和堆内构件的起吊旋入件配合将二者固定在一起吊装。正式吊装前，堆内构件吊具需要操作人员在20m平台上将上述五类共计400余个零件组装在一起；执行吊装任务时，操作人员要从装卸料机上翻越栏杆下到距离反应堆水池10余米的吊具操作平台，才能将操作组件旋进起吊旋入件。

但是，现有技术的堆内构件吊具存在以下缺陷：

1)堆内构件吊具操作繁琐，需要现场组装，导致操作工时延长，增加现场工作人员受辐照风险；

2)堆内构件吊具组装过程复杂，核电厂需要在进入退役拆除阶段前重新组织相关人员进行技能培训以熟悉操作，综合成本高；

3)堆内构件吊具重达4t，高10余米，与环吊连接后控制不便，需要和导向杆等设备配合才能将反应堆堆内构件吊运就位，不能满足将上支承板和堆芯上板吊往临时切割装置的灵活需求；

4)人员需要从装卸料机平台上多次翻越栏杆才能下到操作平台手动连接/断开吊具和反应堆堆内构件，增加坠落等常规工业风险；

5)堆内构件吊具必须和上支承板上的起吊旋入件配合才能吊装设备，当堆芯上板和上支承板解除连接后，堆内构件吊具无法吊运未装配起吊旋入件的堆芯上板；

6)吊具体积庞大占用反应堆厂房内的空间，给部署其他工具带来不便；

7)堆内构件采用的众多精细化零件需要定期维护，如果在核电厂停闭后的乏燃料贮存期未能得到妥善保管，将无法正常使用。

现有的堆内构件吊具是运营阶段为保护反应堆堆内构件免于损伤而采取的精细化操作专门设计的，在核电厂换料期间，通常使用堆内构件吊具将整个上部堆内构件吊运到堆内构件池的存放架上暂存。但是，在退役期间，需要在拆除控制棒导向筒并解除支承柱对上支承板和堆芯上板的连接后，将上支承板和堆芯上板分别吊往特定的切割位置进一步分割解体，以便装进废物容器送往放射性废物暂存库进行处理或处置。退役阶段的电厂环境和使用需求发生了较大变化，原有堆内构件吊具不再适用。

有鉴于此，确有必要提供一种操作简单、可减少人员剂量摄入的核电厂退役上部堆内构件吊装工具。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种操作简单、可减少人员剂量摄入的核电厂退役上部堆内构件吊装工具。