[发明专利]一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构

说明书

本发明公开了一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构，涉及脱蜡釜技术领域。本发明包括基体，基体内壁间隔开设有导水槽；基体内壁滑动配合有两相对设设置的刮槽，刮槽的内顶部固定有刮刃，刮刃的顶端面间隔固定有导水条，导水条的周侧面与导水槽内壁滑动配合；基体的内底部开有两个对称的集水槽，基体的前端设有两个出水管，出水管与集水槽的内底部连通；基体的后端底部固定有冷风机，冷风机的冷风管伸入基体的内底部。本发明通过冷风机往基体内通入冷气体，加速基体内热水汽的冷凝，便于脱蜡釜内水分的排出，通过两个相对设置的刮槽刮除基体内壁的水分并排除，加速基体的排水速率。

技术领域

本发明属于脱蜡釜技术领域，特别是涉及一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构。

背景技术

铸造料舟是采用失蜡法进行制造的，失蜡法工艺中需要用到“蜡水分离、脱蜡釜、喷蜡器等设备”。失蜡法也称“熔模法”，是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。做法是，用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成器物。以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。现有的熔模精密铸造整齐脱蜡釜提供给磨具较高的蒸汽压和温度，模具内的蜡高温融化流出，工厂广泛采用的脱蜡及蜡料输送办法中，脱蜡后水和液体蜡料完全混和，靠人工送到除水桶内。

目前我国大部分熔模铸造厂使用焙烧法脱蜡及自然干燥，设备投入少、技术含量低，在脱蜡釜工作过程中，由于脱蜡釜自身的散热和脱蜡釜门的打开和关闭，造成脱蜡釜四周筒壁温度下降，脱蜡釜中的水蒸气在筒壁上直接冷凝成水，然后再进行水分的排出，这种方式水分冷凝的速率较慢，延缓脱蜡釜的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构，包括基体，所述基体内壁间隔开设有导水槽；所述基体内壁滑动配合有两相对设设置的刮槽，所述刮槽的内顶部固定有刮刃，所述刮刃的顶端面间隔固定有导水条，所述导水条的周侧面与导水槽内壁滑动配合；所述基体的内底部开有两个对称的集水槽，所述基体的前端设有两个出水管，所述出水管与集水槽的内底部连通；所述基体的后端底部固定有冷风机，所述冷风机的冷风管伸入基体的内底部；通过冷风机往基体内通入冷气体，加速基体内热水汽的冷凝，便于脱蜡釜内水分的排出；通过两个刮槽在基体内壁的相背滑动，使得刮槽顶部的刮刃刮除基体内壁附着的水分；通过导水条与导水槽的配合，加速水分汇入集水槽内，集水槽内的水分经出水管排出基体，从而加速脱蜡釜内水分的排放速率。

进一步地，通过刮槽收集部分。

进一步地，所述基体的前端设有封头。

进一步地，所述两个所述刮槽的端部分别固定连接有旋转座和旋转套，所述旋转座上固定有圆杆，所述旋转套上设有圆管，所述圆管内壁与圆杆周侧面转动配合。

进一步地，所述基体的后端固定有齿轮箱，所述齿轮箱的侧面固定有两个电机，一个电机的输出轴伸入齿轮箱内且与圆杆固定连接。

进一步地，所述电机的输出轴伸入齿轮箱内且固定有驱动齿轮，所述圆管伸出基体的端部固定有齿套，所述齿套通过齿轮箱内的齿轮组与驱动齿轮联动。

进一步地，所述基体的内底部通过立柱固定连接有托板，所述托板位于冷风管的上方。

本发明具有以下有益效果：

本发明冷风机往基体内通入冷气体，加速基体内热水汽的冷凝，便于脱蜡釜内水分的排出；通过两个刮槽在基体内壁的相背滑动，使得刮槽顶部的刮刃刮除基体内壁附着的水分；通过导水条与导水槽的配合，加速水分汇入集水槽内，集水槽内的水分经出水管排出基体，从而加速脱蜡釜内水分的排放速率。