[发明专利]一种粉粒状菱镁矿一步法制备烧结镁砂的方法有效
申请号: | 202011094774.7 | 申请日: | 2020-10-14 |
公开(公告)号: | CN112250323B | 公开(公告)日: | 2022-07-01 |
发明(设计)人: | 付亮亮;白浩隆;白丁荣;许光文 | 申请(专利权)人: | 沈阳化工大学 |
主分类号: | C04B2/12 | 分类号: | C04B2/12 |
代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人: | 张志刚 |
地址: | 110142 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粒状 菱镁矿 一步法 制备 烧结 镁砂 方法 | ||
1.一种粉粒状菱镁矿一步法制备烧结镁砂的方法,其特征在于,所述方法包括以下制备过程:粉粒状菱镁矿依次通过预热、重烧、热量回收、分选提纯以及烟气净化处理,一步制得烧结镁砂产品;所述的粉粒状菱镁矿为天然粉或块状菱镁矿粉碎制得,所述预热是利用重烧后的高温烟气对粉粒状菱镁矿通过换热装置一进行预加热,降温后的烟气温度200℃,换热装置一为板式、管式非接触换热器,或为直接接触式的换热装置;
所述重烧是利用重烧 装置流化床煅烧炉对预热后的粉粒状菱镁矿进行重烧,使其晶型发生转变,从而制备成高纯度的烧结镁砂;所述热量回收是利用空气将高温状态的烧结镁砂进行降温,升温后的空气作为流化床煅烧炉的流化气和助燃气;所述烟气净化是对重烧过程燃料燃烧产生的烟气进行脱硫、脱硝以及除尘环保手段,使排到大气中的气体满足环保要求,另外,在此过程中根据菱镁矿煅烧产生CO2浓度和市场需求情况对CO2进行收集作为系统副产品;
粉粒状菱镁矿的粒度为0-0.2mm;
所述重烧是预热后的粉粒状菱镁矿被给入流化床煅烧炉内进行煅烧,炉内热量由喷入的燃料提供,燃料为燃气或煤粉,燃料燃烧所需的氧气由流化床煅烧炉底部进入的流化气体提供;通过调节流化气体、燃料、粉粒状菱镁矿的量实现菱镁矿在特定温度下的快速热量传递和晶型转变;重烧温度低于1800℃,重烧时间 1分钟;
所述热量回收是使用空气对高温状态的烧结镁砂通过换热装置二进行冷却,冷却后的烧结镁砂温度200℃,换热装置二为板式、管式非接触换热器,或为直接接触式的换热装置;
所述分选提纯是指在重烧装置中燃料为煤粉时,根据煤灰与烧结镁砂密度/粒度的差异,采用粒度分级或重力分选手段去除混杂在烧结镁砂中的煤灰,从而实现烧结镁砂纯度的提升;当燃料为燃气时不需要分选提纯环节。
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