[发明专利]一种具有可自动添加油墨的包装印刷机

说明书

本发明公开了一种具有可自动添加油墨的包装印刷机，包括印刷机本体和油墨添加机构，印刷机本体的一侧安装有油墨添加机构。该包装印刷机中当墨盒中的墨位传感器感应到油墨液位下降到接近预设的墨位标准值时，将电性信号自动传输给控制箱，控制箱再控制并启动抽压泵工作，抽压泵驱动抽压管向梯形进墨台的内腔进行抽压，使得梯形进墨台的内部压强急剧减少直至变成负压状态，同时由于储墨箱中的压强较大，油墨受于压强效应并自动从压强较大的储墨箱中通过输墨管排入到梯形进墨台中，最后由于重力输入到梯形进墨台下方的墨盒中完成自动添墨工作，与传统的人工添墨方式相比，效率更高同时也更节省时间。

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，特别涉及一种具有可自动添加油墨的包装印刷机。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有的手工从油墨罐或油墨桶里面挖出油墨加到印刷机墨盒里面，费时费力，十分不方便。

针对上述问题，本发明提出了一种具有可自动添加油墨的包装印刷机，它具有油墨添加方便、节省时间且便于控制进墨量等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有可自动添加油墨的包装印刷机，当墨盒中的墨位传感器感应到油墨液位下降到接近预设的墨位标准值时，将电性信号自动传输给控制箱，控制箱再控制并启动抽压泵工作，抽压泵驱动抽压管向梯形进墨台的内腔进行抽压，使得梯形进墨台的内部压强急剧减少直至变成负压状态，同时由于储墨箱中的压强较大，油墨受于压强效应并自动从压强较大的储墨箱中通过输墨管排入到梯形进墨台中，最后由于重力输入到梯形进墨台下方的墨盒中完成自动添墨工作，或在梯形进墨台的内腔上端设置有挤压活塞，且挤压活塞通过T型滑块活动连接T型滑槽，使得在抽压泵对梯形进墨台的内腔进行抽压或抽压泵无法正常工作时，还能够利用人工拉动推拉柱从而将挤压活塞在梯形进墨台中向上移动以便进行人工抽压处理，此方法也能够减小梯形进墨台内部压强，从而达到将储墨箱中油墨引入墨盒中完成添墨，它具有油墨添加方便、节省时间且便于控制进墨量等优点，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有可自动添加油墨的包装印刷机，包括印刷机本体和油墨添加机构，印刷机本体的一侧安装有油墨添加机构，印刷机本体包括印刷组件和承载底座，印刷组件的底端安装有承载底座，且印刷组件由安装台、气缸以及刮墨板组成，安装台的两端均通过转轴活动连接气缸，气缸靠近刮墨板的一端设置有伸缩活动杆，伸缩活动杆的另一端连接刮墨板，伸缩活动杆的外壁上还安装有缓冲弹簧，且承载底座的一侧设置有油墨添加机构；

油墨添加机构包括储墨箱、控制箱、梯形进墨台以及墨盒结构，控制箱安装在储墨箱的底端，储墨箱靠近梯形进墨台的一侧底端设置有输墨管，且储墨箱的输出端通过输墨管连接梯形进墨台，梯形进墨台的底端固设有墨盒结构。

进一步地，安装台的底端连接有固定座，固定座的表面通过夹紧弹簧连接安装台，且固定座靠近刮墨板的一侧固设有限位板框，伸缩活动杆平行设置有两组且关于安装台的中心线轴对称，且承载底座的底面上设置有若干组滚轮。

进一步地，储墨箱的上端安装有进墨桶，进墨桶的一侧外壁上设置有进墨口，且进墨桶的底端连通储墨箱的内腔，储墨箱远离输墨管的一侧外壁上安装有液压油缸，液压油缸的输出端设置有推杆，推杆的一端伸入储墨箱的内腔中且推杆的顶端连接有推墨板，推墨板的高度与储墨箱的高度的三分之二相一致。

进一步地，梯形进墨台的两侧内壁上均开设有T型滑槽，且梯形进墨台的内腔上端设置有挤压活塞，挤压活塞的上端设置有推拉柱，推拉柱的顶端安装有弧形推拉块，挤压活塞的底端伸入梯形进墨台的内腔中且与梯形进墨台活动连接。